雷前治:“凝石”不可能替代水泥
不解的豈止是外國(guó)人,國(guó)內(nèi)的很多人也在疑惑,包括一些水泥企業(yè),更包括一些已經(jīng)簽約要上“凝石”生產(chǎn)線的中小企業(yè),都還不解,紛紛來電話、登門請(qǐng)教。
那么,作為中國(guó)水泥協(xié)會(huì)的領(lǐng)導(dǎo),作為搞了一輩子水泥的專家,面對(duì)著“要替代水泥”的“凝石”引起的國(guó)際影響,他再不能沉默了。
在9月6日,雷前治接受了記者的專訪,對(duì)于“凝石”以及“凝石”現(xiàn)象提出了一些看法和意見。
“凝石”的退路是礦渣水泥
近日,一批建筑及相關(guān)行業(yè)的老專家相繼發(fā)表文章,提出了對(duì)“凝石”的看法,并表明了自己的觀點(diǎn)。
可以說,凡是對(duì)建筑材料有研究的專家,幾乎都持了反對(duì)的意見。老專家們都認(rèn)為,“凝石”不是新技術(shù),也不是新水泥品種。雷前治說,他認(rèn)同專家的觀點(diǎn)。
他認(rèn)為,在上個(gè)世紀(jì)60年代,國(guó)內(nèi)就有人對(duì)礦渣等開展過一系列的研究,這些研究成果表明,用一種堿性的材料,像石灰、石膏、水玻璃等做激發(fā)劑,磨細(xì)的礦渣、粉煤灰等被激活以后,能夠產(chǎn)生很高的強(qiáng)度。在過去水泥比較緊缺的時(shí)候,曾經(jīng)應(yīng)用過,但是在應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)有很多缺陷,所以用堿作激發(fā)劑的材料,在結(jié)構(gòu)工程中,可以說沒有人敢用。
雷前治說,無熟料水泥,少熟料水泥實(shí)際上就是礦渣水泥。在上個(gè)世紀(jì),不僅我們國(guó)內(nèi)研究,國(guó)際上也做了很多研究。法國(guó)人在上個(gè)世紀(jì)和本世紀(jì)也搞了這種材料,叫“地聚合物”,用水玻璃做激發(fā)劑。這其實(shí)跟“凝石”是同一類的東西,也是想用來替代水泥。
現(xiàn)在的“凝石”搞了個(gè)“凝石A”,實(shí)際上就是礦渣水泥。因?yàn)樗鼌⒘?0%的水泥熟料,再加66%或67%的礦渣、煤灰,再加堿性激發(fā)劑,他們叫“成巖劑”。
當(dāng)記者問到,“凝石”會(huì)推廣開來嗎?雷前治說,“我覺得很難。結(jié)局就是最后老老實(shí)實(shí)回到生產(chǎn)礦渣水泥上。對(duì)于一些已經(jīng)改立窯生產(chǎn)線為‘凝石’生產(chǎn)線的,那也就老老實(shí)實(shí)生產(chǎn)礦渣。雷前治說,也只有走這條路了。退一步,就只能是來磨礦渣了?!?nbsp;
難脫圈錢之嫌到目前為止,雷前治說,只知道“凝石”申請(qǐng)了兩項(xiàng)專利,還有一篇“凝石”和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的論文。除此之外,也沒有見到過其他的檢測(cè)和鑒定之類的材料。但是到目前為止,已經(jīng)有全國(guó)各地的200多家企業(yè)簽約要生產(chǎn)“凝石”。
中小企業(yè)似乎在行業(yè)的生存威脅中,抓住了一根救命稻草。但這根稻草不是白抓的,在藍(lán)資凝石科技有限公司的一項(xiàng)合作意向書中,規(guī)定加盟企業(yè)向藍(lán)資公司交加盟費(fèi),設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力20萬噸/年,交納加盟費(fèi)200萬元,然后每增加10萬噸,就增加100萬加盟費(fèi)。
據(jù)了解,一般的小型企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模是二三十萬噸,中型企業(yè)是50萬噸。如果按照他們這種收取加盟費(fèi)的方法計(jì)算,就按每家上20萬噸計(jì)算,200家企業(yè)就是4個(gè)億。“光加盟費(fèi)一項(xiàng)就可以拿到4個(gè)億。從這里就可以看到他們?nèi)谫Y的手段。”
不過,讓企業(yè)掏錢也并不是件容易的事。尤其是這些面臨生存困境的企業(yè)。有些企業(yè)前腳簽了協(xié)議,后腳就來到了中國(guó)水泥協(xié)會(huì),都是廠長(zhǎng)帶隊(duì)來咨詢。雷前治說,簽協(xié)議無可非議,但一定要慎重。作為協(xié)會(huì),他們有責(zé)任也有義務(wù),對(duì)其會(huì)員單位負(fù)責(zé),如實(shí)地反映情況。
對(duì)于水泥這種特殊材料,需要強(qiáng)制性的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),也需要生產(chǎn)許可證,在沒有什么相關(guān)手續(xù)和足夠檢測(cè)驗(yàn)證報(bào)告的情況下就招加盟,雷前治說,這很不正常。
有人質(zhì)疑,以往就有這個(gè)圈錢模式。
圈到了錢,所謂的“凝石”,根本生產(chǎn)不出來,就只有生產(chǎn)礦渣水泥了。
影響了水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整
現(xiàn)在,越來越多的人相信“凝石”。
替代水泥這是個(gè)炒作。雷前治說,在這個(gè)炒作中,受損的是我們國(guó)家和企業(yè)。尤其影響了水泥行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整。這與我們國(guó)家整個(gè)宏觀調(diào)控的方向是背道而馳的。
本來通過行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整洗牌,一方面,大力發(fā)展代表先進(jìn)生產(chǎn)能力的新型干法,另一方面讓落后生產(chǎn)能力及時(shí)退出市場(chǎng),這樣有利于建設(shè)節(jié)約型社會(huì),發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。而現(xiàn)在去扶持中小水泥企業(yè),跟市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),實(shí)際上給結(jié)構(gòu)調(diào)整帶來了極大的困難。
現(xiàn)在中國(guó)水泥工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整正處在一個(gè)非常關(guān)鍵的時(shí)期。但是要是不甘心,落后工藝還想在里面投錢,可能是投得越多,賠得越多。這是180年水泥工業(yè)生產(chǎn)歷史發(fā)展的結(jié)果。
雷前治說,可以這么說,現(xiàn)在藍(lán)資建立起來這些小規(guī)模的礦渣、粉末渣廠,肯定競(jìng)爭(zhēng)不過長(zhǎng)治這種大型的現(xiàn)代化鋼鐵廠,而且,它還是水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中整改的對(duì)象。
我們的院士“功不可沒”
在“凝石”面前,中小水泥企業(yè)為什么會(huì)那么狂熱?誠(chéng)然,“急病亂投醫(yī)”,是一個(gè)因素,雷前治說,我們的21位院士的聯(lián)名推薦也是“功不可沒”。有了21位院士的聯(lián)名推薦,才產(chǎn)生出這么大的轟動(dòng)。而這21位院士中,大部分是搞地質(zhì)的,沒有搞材料的。
因此,可以這么說,就是因?yàn)樗麄兊恼`導(dǎo),誤導(dǎo)了水泥行業(yè)。因?yàn)?,?duì)于這么一個(gè)很偏的技術(shù),我們不可能讓所有人都知道。
院士,象征著權(quán)威;院士,也是我們國(guó)家的國(guó)寶。院士都說了,老百姓能不信?但院士不是萬能的。雷前治說,隔行如隔山。一個(gè)領(lǐng)域的權(quán)威,不見的是另一個(gè)領(lǐng)域的權(quán)威。這從而反映出了目前存在的深層次體制問題,運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)制問題,是值得我們反思的。
“凝石”不可能替代水泥
雷前治說,“我敢斷言,‘凝石’不可能替代水泥?!?nbsp;
雷前治說,協(xié)會(huì)曾經(jīng)提出過建議,在材料這個(gè)領(lǐng)域里,希望能慎重,在應(yīng)用方面,能不能先做點(diǎn)試驗(yàn),沒有長(zhǎng)期的工程試驗(yàn)數(shù)據(jù),想推開是很難的。
在2004年,“凝石“的有關(guān)人員來找過中國(guó)建材工業(yè)協(xié)會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)。接待的領(lǐng)導(dǎo)建議,在材料領(lǐng)域,要想推開的話,要有強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),以及大量長(zhǎng)期的工程應(yīng)用數(shù)據(jù),去證明它們能在結(jié)構(gòu)工程中應(yīng)用,才可能大面積推開。但是,他們并沒有聽取。
世界上任何一個(gè)科學(xué)成果,從發(fā)明、成長(zhǎng)、壯大、全面推開,首先得讓人們了解,是什么東西,怎么生產(chǎn),怎么運(yùn)用。雷前治說,一項(xiàng)新技術(shù)、新發(fā)明,應(yīng)該有一系列的論文,讓同行專家們鑒定。作為一項(xiàng)新技術(shù),保密到那個(gè)程度,生產(chǎn)領(lǐng)域不知道怎么生產(chǎn),應(yīng)用領(lǐng)域不知道怎么應(yīng)用,怎么推廣開來?
雷前治說,并不是要把它說的一無是處,“凝石”也應(yīng)該有很多優(yōu)越性,比如它的強(qiáng)度,可以在一些非結(jié)構(gòu)工程中應(yīng)用,但要馬上用在結(jié)構(gòu)工程中,替代水泥,那是不可能的。
(中國(guó)水泥網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處)
編輯:shaojun
監(jiān)督:0571-85871667
投稿:news@ccement.com