“2018第十屆國際粉磨峰會暨全球熟料貿(mào)易大會”即將在杭州舉行。自2009年第一屆粉磨技術論壇的召開，國際粉磨峰會已邁入了第十個年頭。正所謂“十年磨一劍”，中國水泥網(wǎng)作為水泥行業(yè)的主流媒體，一直堅持為水泥行業(yè)服務，推動水泥工業(yè)技術進步為己任。

  在日益嚴格的節(jié)能環(huán)保政策壓力下，在產(chǎn)能過剩嚴重、市場競爭異常激烈的行業(yè)態(tài)勢下，節(jié)能尤其是粉磨系統(tǒng)的節(jié)能降耗成為水泥企業(yè)的重中之重。與此同時，水泥工業(yè)粉磨技術在政策和市場層面面臨著諸多挑戰(zhàn)，新形勢下，在行業(yè)技術升級的更新迭代和行業(yè)人士的智慧引領下， 從“優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗、低成本，實現(xiàn)效益最大化”到“挑戰(zhàn)20度粉磨能耗”再到“超低電耗 高性能水泥 無人值守”， 水泥企業(yè)也在不斷刷新著粉磨能耗的新標準。

  十年耕耘 見證行業(yè)技術革新

  我國水泥粉磨工藝隨著水泥工業(yè)化現(xiàn)代化的發(fā)展進程及生產(chǎn)工藝、技術的不斷提升，水泥粉磨工藝已經(jīng)由以球磨機為主，發(fā)展為高效率的球磨機與立式磨、輥壓機等多種新型粉磨設備并用的工藝組合，并朝著粉磨設備國產(chǎn)化、高效化、智能化發(fā)展 。

  以立磨為例，基于水泥立磨具有節(jié)電、省投資、生產(chǎn)成本低、噪音低、改變產(chǎn)品品種（水泥、礦渣粉）迅速方便、占地少、露天設置等諸多優(yōu)點，在國內(nèi)的選用率逐年提高。

  我國采用立磨最先始于2005年，由云南昆明東駿水泥廠引進史密斯公司的兩臺OK 33-4立磨，用以生產(chǎn)水泥和細磨礦渣，開創(chuàng)了我國水泥立磨的先河，實現(xiàn)了零的突破。到2010年水泥立磨系統(tǒng)在國內(nèi)的選用率上升為8%。通過實踐，水泥立磨系統(tǒng)的優(yōu)點逐漸獲得較多用戶的認可，略顯推廣之勢，2015年其選用率已達30%。2015年我國水泥廠投產(chǎn)的水泥（礦渣）立磨已有210臺之多，約占當年水泥總產(chǎn)量的9%。

  另外，中國水泥網(wǎng)高級顧問高長明也曾表示，水泥立磨發(fā)展的另一個表現(xiàn)就是智能化。立磨系統(tǒng)可以按照客戶對水泥性能，特別是施工性能的要求，將規(guī)定的指標預先設置于智能操作系統(tǒng)的內(nèi)存中，在立磨的生產(chǎn)轉(zhuǎn)運中智能軟件會斷續(xù)地實時監(jiān)檢各項指標，并及時進行自動調(diào)控與跟蹤檢測，使水泥性能始終處于監(jiān)管生產(chǎn)之中。

  現(xiàn)今在世界水泥工業(yè)的水泥粉磨系統(tǒng)領域中，廣泛應用的主要有圈流球磨、輥壓機+球磨半終和立磨三種系統(tǒng)。雖然各種水泥粉磨系統(tǒng)或多或少都各有所長和不足之處，但是各種創(chuàng)新和技術進步都在不斷升級、更新。

  在整個粉磨技術更新?lián)Q代的過程中，中國水泥網(wǎng)每年主辦的國際粉磨峰會成為水泥和裝備企業(yè)溝通交流的重要平臺。在思想的碰撞過程中，新的理念，新的發(fā)展方向不斷被提出和實施。

  立磨的應用推廣僅僅是國際粉磨峰會探討推廣的技術理念中很小一部分，在更多的領域，諸如高效選粉機應用、節(jié)能電機推廣、聯(lián)合粉磨系統(tǒng)應用以及陶瓷研磨體應用等等方面，中國水泥網(wǎng)國際粉磨峰會都會在第一時間結(jié)合當前水泥粉磨領域最新技術展開探討、交流，加速先進粉磨技術在國內(nèi)水泥行業(yè)的消化吸收。

  十年時間，中國水泥網(wǎng)國際粉磨峰會見證了中國水泥粉磨節(jié)能技術的一次次突破，我們可以驕傲的說，我們是歷史的見證者！

  十年礪劍 勇敢挑戰(zhàn)20度粉磨電耗

  水泥行業(yè)一直被冠以“兩高一資”之名，而水泥粉磨的耗能在整個生產(chǎn)過程中占據(jù)極大的比重，其中電耗約占水泥綜合電耗的60%-70%。如何降低粉磨能耗、促進行業(yè)可持續(xù)發(fā)展是所有水泥企業(yè)關注的話題，同時也是國家所關注的問題。因此，對于水泥行業(yè)的節(jié)能方面國家也出臺了一系列的政策及指導意見。

  據(jù)了解， 2013年10月1日，新版《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》正式開始實施，首次增加了生料制備工段電耗、水泥制備工段電耗等分步能耗指標，能耗指標更為細化。今年，工信部印發(fā)《2018年工業(yè)節(jié)能監(jiān)察重點工作計劃》，將重點對水泥企業(yè)能耗情況進行專項監(jiān)察。

  去年，由中國水泥網(wǎng)舉辦的“2017第九屆國際粉磨峰會”上曾提出“挑戰(zhàn)20度粉磨能耗”。對于在環(huán)保壓力及國家政策逐漸嚴格的水泥行業(yè)而言，降低能耗，降低生產(chǎn)成本是至關重要的。

  目前，水泥企業(yè)粉磨單位能耗平均水平在33度左右，落后水平可以高達40多度。而通過技術改造、設備更新、應用新型耐磨材料等措施，優(yōu)秀水泥企業(yè)能夠做到粉磨單位能耗20度左右。例如邳州中聯(lián)水泥粉磨電耗己降至23度/噸（粉磨42.5水泥），而在浙江某集團某公司的2號水泥磨，2016年8月水泥平均電耗更是降至19.65度。

  近十多年來，中國在粉磨技術上己經(jīng)取得多方面的突破，粉磨電耗逐年下降，以上案例更是驗證了這些年來，水泥行業(yè)在節(jié)能降耗方面取得的驚人突破，因此業(yè)內(nèi)應該對進一步降低電耗抱有信心，而這也是中國水泥網(wǎng)國際粉磨峰會舉辦的目標之一。

  國際粉磨峰會與水泥行業(yè)一起相伴走過十年。十年成長，水泥廠環(huán)境從塵土飛揚到潔凈明亮，設備不斷升級更新，水泥行業(yè)轉(zhuǎn)型升級效果顯著。十年成長，由中國水泥網(wǎng)舉辦的國際粉磨峰會也邁向了新臺階，越來越多的行業(yè)知名人士參與其中，與我們共同探討水泥行業(yè)粉磨技術，共同推進水泥行業(yè)持續(xù)發(fā)展。