今年全國兩會期間，安徽荻港海螺水泥股份有限公司總經(jīng)理張來輝就水泥行業(yè)綠色發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級提出了三點(diǎn)建議，其中將水泥行業(yè)從高污染高能耗名錄中移出這一建議瞬間引起業(yè)內(nèi)關(guān)注。

過去水泥工業(yè)生產(chǎn)，由于技術(shù)落后、天然資源、能源消耗高、污染排放高等被列入“兩高一資”。而隨著構(gòu)建生態(tài)文明意識的發(fā)展，水泥工業(yè)已走上了低碳、環(huán)保、節(jié)能的綠色可持續(xù)發(fā)展之路。這其中，超低排放作為促進(jìn)轉(zhuǎn)型升級、助力打贏“藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)”的重要舉措舉足輕重。

關(guān)于超低排放，最早提出于2011年，主要針對電力行業(yè)三大污染物（煙塵、二氧化硫、氮氧化物）提出控制指標(biāo)。2016年左右，該概念被引入水泥行業(yè)，并逐步被業(yè)內(nèi)所重視。到2020年，生態(tài)環(huán)境部下發(fā)《關(guān)于在疫情防控常態(tài)化前提下積極服務(wù)落實(shí)“六?！比蝿?wù) 堅(jiān)決打贏打好污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)的意見》，在《意見》中第一次明確提出水泥超低排放的要求。至此，超低排放在國家層面上名正言順。

超低排放政策日益嚴(yán)格，多地大氣排放指標(biāo)收緊

2013年底，國家發(fā)布了《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。標(biāo)準(zhǔn)要求顆粒物、二氧化硫、氮氧化物三項(xiàng)污染物排放指標(biāo)分別為30mg/m³、200 mg/m³和400 mg/m³，重點(diǎn)區(qū)域執(zhí)行20mg/m³、100 mg/m³和320mg/m³標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)顯著加嚴(yán)了了顆粒物、氮氧化物等污染物的排放限值。

水泥行業(yè)控制NOx排放的成效直接關(guān)系到總量減排目標(biāo)和環(huán)境空氣質(zhì)量，必須依據(jù)先進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)和可行污染控制措施，確定合理的排放限值。隨著環(huán)保壓力加大，如今越來越多地方政府和企業(yè)開始重視水泥行業(yè)超低排放改造。尤其是在今年，已有河南、安徽、河北、浙江等水泥大省再次明確且收緊超低排放指標(biāo)。

關(guān)于地方水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，河南要求顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于 10、35、100 mg/m³；力爭顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度控制在10、20、50mg/m³以下；安徽要求顆粒物、二氧化硫和氮氧化物排放指標(biāo)分別為10、50、100mg/m³；河北要求顆粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放限值分別為10、30、100mg/m³；浙江顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度要求控制在10、35、100mg/m³以下。

據(jù)中國水泥網(wǎng)了解，部分省份皆要求水泥行業(yè)在2020年實(shí)現(xiàn)超低排放改造。由此可以看來，水泥行業(yè)超低排放在打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)中作用非常，同時也是水泥行業(yè)從高污染高能耗名錄中移出的關(guān)鍵一環(huán)。

摘帽“高污染高能耗”勢在必得，水泥行業(yè)超低排放任重道遠(yuǎn)

業(yè)內(nèi)人士表示，在生態(tài)文明建設(shè)持續(xù)推進(jìn)的大背景下，環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)提升成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢，水泥工業(yè)的大氣污染物防治也將開啟一個全新的階段。中國水泥協(xié)會會長，安徽海螺集團(tuán)黨委書記、董事長高登榜曾表示海螺集團(tuán)將帶頭實(shí)現(xiàn)顆粒物、二氧化硫、氮氧化物10、50、100mg/m3的排放目標(biāo)。

面對如此嚴(yán)苛的政策，水泥行業(yè)能否可以實(shí)現(xiàn)排放標(biāo)準(zhǔn)呢？中國水泥網(wǎng)顧問賈華平表示，當(dāng)前顆粒物、二氧化硫的治理已不是難題，水泥行業(yè)超低排放最大的難題是NOX。

目前，國內(nèi)水泥行業(yè)氮氧化物治理技術(shù)主要分為低氮技改、SNCR技術(shù)、SCR技術(shù)，SCR技術(shù)脫硝率為最高，且目前備受推崇。

如：海螺集團(tuán)下屬蕪湖白馬山水泥廠SCR（選擇性催化還原法）煙氣脫硝系統(tǒng)順利投運(yùn)，標(biāo)志著海螺集團(tuán)自主研發(fā)的國內(nèi)首套國產(chǎn)化高溫高塵SCR脫硝項(xiàng)目順利進(jìn)入試運(yùn)行階段。截止6月6日，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，窯尾氮氧化物排放濃度穩(wěn)定控制在50mg/m³以內(nèi)。

登封宏昌于2018年9月份投運(yùn)SCR深度脫銷項(xiàng)目以后成功實(shí)現(xiàn)了污染物排放濃度顆粒物≤10mg/m³、二氧化硫≤35mg/m³、氮氧化物≤50mg/m³。

不過，雖然國內(nèi)不少技術(shù)企業(yè)聲稱部分水泥企業(yè)實(shí)現(xiàn)了氮氧化物超低排放，然而一方面缺少長時間穩(wěn)定運(yùn)行的數(shù)據(jù)資料支撐；另一方面案例過于單一，結(jié)合國內(nèi)水泥企業(yè)工況差異巨大，能否具備普遍適用性同樣是個問題。

總體而言，水泥行業(yè)若要從高污染高能耗名錄中移出還需要面臨水泥行業(yè)超低排放這一大難關(guān)。為此，中國水泥網(wǎng)定于2020年8月25-26日在浙江湖州召開“2020中國水泥行業(yè)超潔凈排放技術(shù)交流大會”與業(yè)內(nèi)同仁一道，探討更高效，更經(jīng)濟(jì)的水泥行業(yè)超低排放實(shí)施方案，推動行業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展。會議期間將組織參觀槐坎南方水泥7500t/d二代干法示范線。