8月份，玉山萬年青公司生產(chǎn)熟料完成月計劃的100.53%，生產(chǎn)水泥完成月計劃的110.12%，雙雙創(chuàng)單月歷史新高，窯、水泥磨運轉(zhuǎn)率分別為99.67%和92.6%，扭轉(zhuǎn)了2020年上半年被動局面，呈現(xiàn)出穩(wěn)中有升的良好態(tài)勢。 

組織實施抓落實。圍繞股份公司2020年半年度工作會議精神和6+6預算、玉山公司生料磨提產(chǎn)等相關(guān)工作組織，公司積極對會議精神宣貫及各單位工作措施的落實情況進行細化跟蹤，落實責任，抓好落實，由紀委進行督查。并要求堅定信心、穩(wěn)定生產(chǎn)、明確目標，緊盯每一天，抓好每一個班，落實到責任人。同時，堅持問題導向，重點解決設(shè)備隱患和當前設(shè)備跳停影響生產(chǎn)穩(wěn)定的關(guān)鍵因素，為生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)定創(chuàng)造了有利條件。  

主動作為保穩(wěn)定。為穩(wěn)定生料質(zhì)量，熟料車間深挖內(nèi)部潛力，加強生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)，做好石灰石與鋁質(zhì)校正料的合理搭配比例，控制原材料粒度，提高均化庫庫存料位。通過一系列措施，減少出磨生料質(zhì)量波動，穩(wěn)定了窯、磨系統(tǒng)的臺產(chǎn)和質(zhì)量。相繼對窯、磨中控操作參數(shù)細化，控制合理的中控操作參數(shù)范圍，加強中控操作跟蹤，及時糾正操作員不合理操作，并在每輪倒班舉行中控、現(xiàn)場學習交流會，搭建溝通平臺，通過學習交流指出并糾正員工對工藝與設(shè)備上的認知不足，規(guī)范員工操作與現(xiàn)場處理故障的思想。在平時生產(chǎn)運行過程中，認真做好三級巡檢，對問題早發(fā)現(xiàn)、早處理，不能立即處理的及時記錄并制成表格，待條件成熟時組織好人員集中處理，有力保證了窯、磨穩(wěn)定運行。  

落實舉措補短板。3號水泥磨產(chǎn)能發(fā)揮一直是公司的短板，水泥車間負責人緊盯短板，經(jīng)常與車間技術(shù)人員分析原因、討論解決方案，多次研討報公司領(lǐng)導審批后制定提出了“輥壓機輥面堆焊，打散分級篩網(wǎng)更換”等一系列提產(chǎn)措施，達到了降低入磨細度的目的。檢修后，3號水泥磨臺產(chǎn)較7月份提高3-5噸/時。同時，還對1號水泥磨進行了小修，消除了隱患，為超額完成當月任務奠定了良好的基礎(chǔ)。此外，水泥噸工序電耗連續(xù)兩個月在30度以內(nèi)。

提升服務轉(zhuǎn)作風。為最大化提高發(fā)貨量，改變以往車等產(chǎn)品的現(xiàn)狀，水泥車間召開了統(tǒng)一思想的會議，改變了大家“不想管、不敢管”的工作作風。會上，大家暢所欲言，分析目前存在的問題，制定了對重點設(shè)備進料電流進行監(jiān)督等整改措施。8月份，4、5號包裝機臺產(chǎn)由60-70噸/時提高至90噸/時，水泥單月發(fā)運量、散裝日發(fā)運量、日均總發(fā)運量均創(chuàng)歷史新高。  

借鑒經(jīng)驗促管理。玉山公司現(xiàn)場管理有了明顯提升，全體員工的精氣神有了明顯改觀。同時，為徹底根除熟料庫底衛(wèi)生臟亂差這個“老大難”問題，公司借鑒兄弟單位先進現(xiàn)場經(jīng)驗，采用收塵器技改方案，新設(shè)備安裝調(diào)試完成正常運行后，公司熟料庫底環(huán)境得到了根本改善。磨房值班室，維修工段值班室也發(fā)生了很大改變。通過技改大大提高了三號包裝機和老水泥庫底收塵器使用效率。  

接下來，玉山公司將堅定信心，咬定目標不放松，按照優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、持續(xù)、穩(wěn)定的目標，做好各項工作，確保更好地完成全年任務。