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新型干法窯結(jié)蛋的原因及對策

我公司為2500t/d帶五級懸浮預(yù)熱器、TDF型分解爐的新型干法生產(chǎn)線,自投產(chǎn)以來,熟料產(chǎn)質(zhì)量一直維持在較高的水平:產(chǎn)量平均在2600~2700t/d,?28d抗壓強(qiáng)度達(dá)到58.0MPa以上。但自2005年9月份以來,窯內(nèi)頻繁結(jié)蛋,最多一天結(jié)6個,最大直徑達(dá)到了1.5m,給熟料的產(chǎn)質(zhì)量帶來了不利影響,同時也危及到了設(shè)備及員工的安全,為此,我們進(jìn)行了認(rèn)真的分析并采取了有效措施,取得了良好的效果。?...

蔣明麟:我國節(jié)能減排形勢及水泥工業(yè)的任務(wù)

“十一五”規(guī)劃綱要將“十一五”期間單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗比“十五”期末降低20%左右,主要污染物排放總量減少10%,作為約束性指標(biāo),列入“十一五”時期經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的主要目標(biāo),這是黨和政府對于人民的莊嚴(yán)承諾,也是落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,走可持續(xù)發(fā)展之路的必然要求。要完成這項艱巨任務(wù),全黨全社會都必須按照科學(xué)發(fā)展觀的要求,充分認(rèn)識建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的重要性和緊迫性,下決心,出實(shí)招,扎扎實(shí)實(shí)把節(jié)能減排工作放在更加突出的位置,堅決走節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展之路。...

低質(zhì)無煙煤煅燒水泥熟料

低質(zhì)無煙煤是指高灰份、低揮發(fā)份、發(fā)熱值較低的無煙煤,因其著火溫度高、燃燒速度慢、燃燼時間長且易磨性差等諸多不利因素應(yīng)用于回轉(zhuǎn)窯煅燒難度較大。隨著水泥行業(yè)先進(jìn)技術(shù)的不斷推出.使低質(zhì)無煙煤煅燒優(yōu)質(zhì)水泥熟料成為可能n根據(jù)閩西地質(zhì)大隊普查報告分析[1]:在福建將樂的無煙煤大部分屬于沉積煤.產(chǎn)生于上二迭系及第四季,以低質(zhì)煤居多.且多為小型礦床,煤層較薄,多種煤質(zhì)交叉層疊.平均煤質(zhì)發(fā)熱量低于22?990kJ/kg(5?500kCar/kg)。因此,我公司選址于將樂縣,以利用低質(zhì)煤,我公司2×2?500t/h新型干法回轉(zhuǎn)窯自2006年1月投產(chǎn)運(yùn)行至今.1?00%利用無煙煤煅燒水泥熟料獲得成功,現(xiàn)就其應(yīng)用情況總結(jié)如下....

淺論火焰穩(wěn)定器的作用

通過對各種火焰穩(wěn)定器的理論分析和實(shí)踐結(jié)果,闡明了它們的性能和重要作用。一個優(yōu)良的火焰穩(wěn)定器不僅可使火焰更加穩(wěn)定、風(fēng)煤混合更加充分均勻,提高燃燒效率和噴燃管以及火磚的使用壽命,而且通過調(diào)節(jié)還可以改變火焰形狀和強(qiáng)度,滿足回轉(zhuǎn)窯工況變化的要求。指出對它設(shè)計得是否合理,是鑒別回旋窯旋流式四風(fēng)道煤粉燃燒器真品和贗品的一個重要分水嶺。...

TJB-KP型四風(fēng)道煤粉燃燒器替代引進(jìn)產(chǎn)品的應(yīng)用

拉法基公司現(xiàn)有生產(chǎn)線是從原重慶水泥廠收購過來的,設(shè)計能力為2000?t/d熟料預(yù)分解生產(chǎn)線,回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為?4×58?m。窯頭原使用由Fuller?—?FLS公司引進(jìn)的新型Swirlax??F-CO-3型煤粉燃燒器??墒菑?995年投產(chǎn)后,產(chǎn)量一直徘徊在1560~1650?t/d,遲遲不能達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。...

TJB型旋流式四風(fēng)道煤粉燃燒器在濕法回轉(zhuǎn)窯上燒無煙煤的應(yīng)用

廣東梅州金塔水泥有限公司于1995年興建了一條年產(chǎn)20萬t熟料的φ3.5x145?m濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線,使用一臺φ3.2x36?m單筒冷卻機(jī)和一臺φ2.2x4.4?m風(fēng)掃煤磨配套。該公司地處與福建臨近的粵東,缺乏煙煤而盛產(chǎn)無煙煤。原使用煙煤時必須從遙遠(yuǎn)的北方購進(jìn),因而生產(chǎn)成本很高。為降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,采用了無煙煤與煙煤混燒的試驗。經(jīng)過幾年的摸索和攻關(guān),使無煙煤的摻混率逐步提高。然而在使用原三風(fēng)道煤粉燃燒器時,無煙煤的摻混率僅能達(dá)到60%左右,距公司達(dá)到90%以上或100%差距甚大。因兩種煤進(jìn)廠的差價特別大,約為200~300?元/t,提高無煙煤摻混率對提高經(jīng)濟(jì)效益具有特殊的重要意義。所以,該公司千方百計地在提高無煙煤摻混率上下功夫。...

磨損失效分析概述下

近幾年來,國內(nèi)磨損失效分析的研究發(fā)展很快,通過學(xué)習(xí)對典型磨損零件的失效分析,對深入了解零件的磨損過程、合理選材、正確的制定工藝、指導(dǎo)設(shè)計和改善設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)等方面都起到了重要作用。由于磨損過程是個十分復(fù)雜的過程,機(jī)械設(shè)備零件的磨損機(jī)理還很不完善,還有許多本質(zhì)問題沒有揭示出來,為了將實(shí)驗室的研究與實(shí)際使用零件的磨損過程緊密結(jié)合起來,對磨損零件進(jìn)行失效分析是有其特殊意義。...

3000t/d生產(chǎn)線控制結(jié)蛋的措施

據(jù)了解,對于回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)結(jié)蛋的原因,各種學(xué)術(shù)論著說法不一。實(shí)踐證明,石灰石中氧化鎂含量超標(biāo)使得窯內(nèi)窯皮過長、過厚且不規(guī)則,是造成窯內(nèi)結(jié)蛋的主要原因之一。...

水泥混凝土聚合物外加劑研究進(jìn)展

主要綜述了水泥聚合物外加劑的發(fā)展進(jìn)程和分類,并對混凝土外加劑的發(fā)展方向作了展望。...

中國水泥行業(yè)利用廢棄物的技術(shù)路線

從國內(nèi)廢棄物處置的現(xiàn)狀來看,目前國內(nèi)廢棄物處理主要在生活垃圾的綜合利用、污泥尤其是高水含量的市政污泥的綜合利用和工業(yè)危險廢棄物的處置等方面,本方就以上不同廢棄物類型在水泥行業(yè)的應(yīng)用前景進(jìn)行簡要的分析。...

復(fù)雜的低品位水泥原料礦床的綜合開發(fā)和利用

礦區(qū)出露地層主要為中上元古界(震旦亞界)地層、少量寒武系及第四系殘破積物。礦體屬薊縣系鐵嶺組灰?guī)r。?...

利用鎂渣代替部分原料配料煅燒熟料

鎂渣是金屬鎂廠提煉金屬鎂后排出的廢渣,每生產(chǎn)1t金屬鎂約排出8~9t鎂渣,鎂渣外觀上大部分呈5~10mm塊狀,少部分呈粉狀,遼西地區(qū)鎂渣年排放量在10萬t以上,這些廢棄的鎂渣既造成堆放場地的浪費(fèi)、又造成一定的環(huán)境污染,因此對鎂渣的綜合利用已勢在必行。為此我廠組織有關(guān)技術(shù)人員對利用鎂渣作原料生產(chǎn)水泥進(jìn)行了研究與試驗,在試驗室研究的基礎(chǔ)上,在我廠Φ2.5m×10m機(jī)立窯上進(jìn)行了試生產(chǎn),取得了成功。...

離線型分解窯的快速點(diǎn)爐

筆者從事水泥回轉(zhuǎn)窯調(diào)試工作多年,對離線型分解窯如何有效快速點(diǎn)爐,有一點(diǎn)心得體會,現(xiàn)進(jìn)行簡單介紹。...

不斷優(yōu)化現(xiàn)代新型干法水泥生產(chǎn)線的設(shè)計與裝備(上)

我國水泥工業(yè)的發(fā)展可以說是一日千里,一些落后生產(chǎn)工藝的企業(yè)以及大量的立窯生產(chǎn)線都即將被完全淘汰。在前幾年浙江水泥的生產(chǎn)能力達(dá)到了人均1噸/年水平的時候曾經(jīng)大為緊張,而今,全國水泥的生產(chǎn)能力達(dá)到人均1噸/年水平也就在這幾年,這必然會出現(xiàn)市場上的供過于求,加劇了企業(yè)之間的競爭,并且這種競爭主要將會從新型干法與落后生產(chǎn)工藝的企業(yè)之間的競爭發(fā)展到新型干法水泥廠之間展開。因此建設(shè)水泥廠的經(jīng)濟(jì)性被提到了十分重要的位置。...

國內(nèi)首條高摻電石渣干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線的設(shè)計及調(diào)試

國內(nèi)首條1200t/d高摻電石渣干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線,于2005年8月8日一次點(diǎn)火成功并生產(chǎn)出合格熟料;目前該生產(chǎn)線熟料日產(chǎn)量已達(dá)1200噸以上,電石渣在原料中所占比例超過50%(干基),達(dá)到國內(nèi)目前最高水平,為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境開創(chuàng)了廣闊的前景,對石灰石資源的二次利用具有深遠(yuǎn)的示范意義和實(shí)際推廣價值。...

電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的新工藝開發(fā)

電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力,電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)裝備水平在不斷提高,不僅實(shí)現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn),填補(bǔ)了國內(nèi)外空白,而且已經(jīng)達(dá)到:生料中電石渣摻量(干基)≥60%(電石渣替代石灰石量達(dá)70%以上),熟料28天抗壓強(qiáng)度≥58MPa,熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg,能源消耗明顯降低,經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn),具有重要的示范意義。...

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