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變頻器用于水泥生產過程,具有明顯的節(jié)能效果,是目前最先進的節(jié)能調整設備。變頻調速電氣傳動由于其在性能上的優(yōu)異表現,性價比的不斷提高,也正快速取代傳統(tǒng)的調速方式,成為水泥行業(yè)調速控制的主流。...
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通過對各種火焰穩(wěn)定器的理論分析和實踐結果,闡明了它們的性能和重要作用。一個優(yōu)良的火焰穩(wěn)定器不僅可使火焰更加穩(wěn)定、風煤混合更加充分均勻,提高燃燒效率和噴燃管以及火磚的使用壽命,而且通過調節(jié)還可以改變火焰形狀和強度,滿足回轉窯工況變化的要求。指出對它設計得是否合理,是鑒別回旋窯旋流式四風道煤粉燃燒器真品和贗品的一個重要分水嶺。...
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預粉碎設備球磨機是一種能量利用率較低的粉磨設備,尤其是研磨體以拋落狀態(tài)為主的一倉。用能量利用率較高的其他粉碎設備來代替球磨機一倉的工作,對磨機的優(yōu)質節(jié)能高產是非常有效的。...
在水泥生產的例行控制分析中,水泥生料中CaO的測定常用碳酸鈣滴定值代替,或用EDTA絡合滴定測定CaO和MgO的含量,前者是一種很不精確的方法,后者在測定CaO時,終點觀察有一定難度,測定結果往往偏低。;?本文采用磷酸鈉標準溶液滴定電導法確定終點,測定水泥生料中CaO和MgO的含量,方法簡便快速,所需試劑種類和用量少,測定的準確度與絡合滴定平行。...
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在水泥熟料生產過程中,電能消耗非常大,電費支出約占熟料生產成本的25%。在水泥廠的工藝配置中,生料和熟料段風機功率約占設備功率的30—40%左右。所以風機的電耗直接影響到水泥企業(yè)的生產成本。能控制好風機的電耗,對降低水泥生產成本,提高企業(yè)的經濟效益是十分可觀的。由于工況、產量的變化,系統(tǒng)所需求的風量也隨之變化,傳統(tǒng)做法是采用調節(jié)進、出風口閥門的開度來實現的,由于該方法是以增加風阻或犧牲風機效率來達到要求的,同時過剩的風量向空氣中排放,因此,選擇風量的調節(jié)方式對節(jié)能效果影響非常大,所以本文對風機的調速方式的選擇進行探討。??...
球磨機是建材行業(yè)里耗電較大的設備。球磨機筒體兩端軸承座的支承使用的是“球面瓦”(稱滑動軸承),它與磨機中空軸的轉動接觸是屬于面接觸,摩擦阻力較大,特別在低轉速、重載荷的條件下,摩擦阻力更大。而我們現采用的滾動軸承相較之下更加節(jié)能,它與磨機中空軸的轉動接觸形式是線接觸,摩擦阻力明顯減小。其節(jié)能、省力的原理,可通過圖1所示的2種摩擦阻力形式對比加以證明:左邊“球面瓦”產生的摩擦力相當于圖左下方重物“W”在地平面上推動時所承受的摩擦阻力;而滾動軸承產生的摩擦力就如圖右下方在同等質(重)量、同樣形狀的“W”重物下面放入“圓滾木”推動時產生的摩擦力。物體運動(滾動)時,所承受的摩擦阻力就會減少,阻力小則需要的推動力肯定會減小,即:使用的推力F2
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一氧化碳分析儀是保障電除塵器安全正常運行的關鍵設備,通過電除塵器的煙氣中CO氣體含量超標時,能夠及時發(fā)出警報和切斷高壓控制柜電源,從而避免發(fā)生事故。一氧化碳分析儀使用過程中,取樣探頭經常發(fā)生堵塞、破損、磨損等故障,嚴重影響設備的正常運行,給安全生產構成了嚴重的威脅,曾經有數家企業(yè)因為一氧化碳分析儀故障而發(fā)生電除塵器的爆炸事故。經過長時間的分析研究、改進、嘗試、優(yōu)化方案后,終于找到了故障的根源:取樣探頭故障,因此進行了技術改進。...
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隨著節(jié)能法的頒布與實施,節(jié)能作為企業(yè)增效降耗、降低經營成本的重要手段,已普遍被人們所認識和接受,在利國利民的同時,也有利于樹立企業(yè)社會形象,提高設備自動化水平。...
粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機,后期由于項目的大型化和為了降低生產運營成本,多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。...
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一氧化碳分析儀是保障電除塵器安全正常運行的關鍵設備,通過電除塵器的煙氣中CO氣體含量超標時,能夠及時發(fā)出警報和切斷高壓控制柜電源,從而避免發(fā)生事故。一氧化碳分析儀使用過程中,取樣探頭經常發(fā)生堵塞、破損、磨損等故障,嚴重影響設備的正常運行,給安全生產構成了嚴重的威脅,曾經有數家企業(yè)因為一氧化碳分析儀故障而發(fā)生電除塵器的爆炸事故。經過長時間的分析研究、改進、嘗試、優(yōu)化方案后,終于找到了故障的根源:取樣探頭故障,因此進行了技術改進。...
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電石渣作為生產水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力,電石渣替代石灰石生產水泥熟料的技術裝備水平在不斷提高,不僅實現電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產,填補了國內外空白,而且已經達到:生料中電石渣摻量(干基)≥60%(電石渣替代石灰石量達70%以上),熟料28天抗壓強度≥58MPa,熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg,能源消耗明顯降低,經濟效益、社會效益和環(huán)境效益得到充分體現,具有重要的示范意義。...
利用最新研發(fā)的RBH5/1300型預分解系統(tǒng)等技術裝備,使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產線的成功應用,使該項技術有了突破性的進展,為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護環(huán)境和資源綜合利用開創(chuàng)了廣闊的前景,對建設節(jié)約型社會、發(fā)展循環(huán)經濟具有深刻的示范作用。...
現代化的水泥廠煤磨系統(tǒng)一般都采用烘干兼粉磨的工藝流程,煤磨系統(tǒng)廢氣是含煤粉具有燃爆危險的熱廢氣,對它進行凈化處理也比一般廢氣難度更大。該收塵器在機理和結構上具有防燃防爆功能,采用脈噴式清灰方式,確保了收塵器內每條濾袋清灰徹底,設備阻力低,且在線清灰方式使得系統(tǒng)阻力穩(wěn)定,在一定程度上緩解了煤磨系統(tǒng)高阻力的矛盾,實現了收塵器高效、低阻、安全運行。小于50mg/Nm3的低濃度排放,在相當長的時間內能滿足不斷提高的環(huán)保新標準的要求。...
迄今為止,工業(yè)化制造硅酸鹽水泥可以由兩種技術來完成,即回轉窯水泥制造技術和立窯水泥制造技術。關于二者的爭論由來已久,近年來現將成為熱點,按國家產業(yè)結構調整目標到2010年我國“水泥預期產量12.5億噸”“新型干法水泥提高70%”,按預期水泥產量計為8.75億,屆時立窯水泥總量為3.75億左右,2005年立窯產量5億噸,按預定目標“累計淘汰落后生產能力2.5億噸”后,還需要新增1.25億噸以上的立窯水泥規(guī)定的比例關系都能成立,可見我國立窯泉水泥的仍然會存在與發(fā)展,因此,準確認識評價現存的水泥制造技術,對搞好產業(yè)結構意義重大,作為“引玉之磚”,試就此問題談點粗陋的看法,懇請業(yè)內賜教。...
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