我公司在河北某地設(shè)計(jì)安裝調(diào)試的2500t/d生產(chǎn)線上采用了2臺(tái)規(guī)格為15t/h的北京燕山粉研精機(jī)有限公司生產(chǎn)的環(huán)狀天平計(jì)重系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱“轉(zhuǎn)子秤”)，筆者參加了其安裝調(diào)試，現(xiàn)對(duì)其進(jìn)行介紹...
隨著水泥工業(yè)的發(fā)展，我國大型熟料生產(chǎn)線不斷增加，為了保證喂煤系統(tǒng)的穩(wěn)定，國內(nèi)許多大型生產(chǎn)線都選用了進(jìn)口煤粉計(jì)量轉(zhuǎn)子秤，如菲斯特公司煤粉轉(zhuǎn)子秤，粉研公司煤粉轉(zhuǎn)子秤等，應(yīng)用效果都不錯(cuò)。? 進(jìn)口設(shè)備對(duì)使用、維護(hù)和外部應(yīng)用條件要求都較高。據(jù)了解，進(jìn)口設(shè)備在使用過程中也出現(xiàn)過各種各樣的問題，仍有改進(jìn)的余地，進(jìn)口設(shè)備在大型水泥廠使用中出現(xiàn)的問題，仍是我們今后工作的借鑒。目前，國產(chǎn)喂煤計(jì)量控制系統(tǒng)用于5000t/d生產(chǎn)線的尚不多見。合肥金山科技實(shí)業(yè)公司自1998年開始研制SPF型煤粉計(jì)量控制系統(tǒng)，并于2002年取得成果鑒定，首先在1000t/d生產(chǎn)線成功應(yīng)用，取得經(jīng)驗(yàn)后，又?jǐn)U大在2500t/d和3000t/d生產(chǎn)線成功應(yīng)用，SPF系統(tǒng)目前已有300余套在國內(nèi)外幾百家水泥廠穩(wěn)定運(yùn)行。...
回轉(zhuǎn)窯和分解爐的喂煤對(duì)于水泥廠的燒成系統(tǒng)至關(guān)重要。喂煤量不穩(wěn)定，可造成預(yù)熱器結(jié)皮、堵??塞，甚至造成停窯事故，直接影響窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率和臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，進(jìn)而影響工廠的經(jīng)濟(jì)效益。 ????煤粉流動(dòng)性好，尤其在充氣的情況下，具有流態(tài)化性能，但若水分含量高，或積壓存放時(shí)間較長(zhǎng)，又可能出現(xiàn)粘結(jié)，因而煤粉不僅會(huì)涌料而且會(huì)棚倉，十分難于控制。另外，煤粉容重小，在相同體積下重量輕，因而在小流量的情況下，可檢測(cè)到的重量信號(hào)往往較小，給準(zhǔn)確計(jì)量帶來困難。...
新型干法預(yù)分解窯是當(dāng)前水泥工業(yè)中最主要的窯型。水泥熟料煅燒的關(guān)鍵是穩(wěn)定水泥窯煅燒過程中料、煤、風(fēng)這三個(gè)主要參量匹配的熱工制度。窯系統(tǒng)的用煤量取決于窯系統(tǒng)生料的喂料量，窯系統(tǒng)的用風(fēng)量取決于系統(tǒng)的用煤量。而窯系統(tǒng)的生料喂料量又取決于窯內(nèi)實(shí)際的煅燒狀況。因此穩(wěn)定燒成系統(tǒng)的熱工制度，是增加窯的產(chǎn)量、提高熟料質(zhì)量、降低系統(tǒng)能耗關(guān)鍵環(huán)節(jié)。從控制系統(tǒng)的角度來看，由料、煤、風(fēng)這三個(gè)相互關(guān)聯(lián)、相互影響的主要參量而構(gòu)成的熱工制度，可以看作成一個(gè)非線性、多變量、強(qiáng)耦合的一個(gè)復(fù)雜系統(tǒng)。本文作者擬從控制系統(tǒng)的角度對(duì)預(yù)分解窯入窯生料的穩(wěn)定性對(duì)熱工制度的影響以及如何控制入窯生料喂料的穩(wěn)定進(jìn)行探討，并從作者的視角分析目前幾種常用的預(yù)分解窯窯尾生料計(jì)量控制系統(tǒng)的優(yōu)劣。?...
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水泥廠電氣設(shè)備種類多，容量大，電壓級(jí)別高，電氣設(shè)備的維護(hù)難度大。電源故障是電氣裝置的整體性故障，隱性危險(xiǎn)大，偶然因素較?。欢姎庠O(shè)備和元件的結(jié)構(gòu)、性能、類別、功能等千差萬別，沒有固定的模式查找其故障。處理故障時(shí)，要分清是經(jīng)常性故障還是偶然發(fā)生的；是啟動(dòng)狀態(tài)還是運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)或是調(diào)速狀態(tài)發(fā)生的；要以初步分析，縮小故障范圍。...
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GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》標(biāo)準(zhǔn)在經(jīng)歷調(diào)研、試驗(yàn)研究、廣泛征求意見和專家審議后，于2007年11月9日由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局和國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)批準(zhǔn)發(fā)布，將于2008年6月1日正式實(shí)施。本次標(biāo)準(zhǔn)修訂吸收了國外先進(jìn)國家標(biāo)準(zhǔn)中科學(xué)、合理的內(nèi)容，同時(shí)結(jié)合國內(nèi)水泥生產(chǎn)、使用的實(shí)際情況，適時(shí)地取消了P·O32.5水泥品種，增加了對(duì)Cl-限量的要求，參照國外標(biāo)準(zhǔn)增加了水泥組分應(yīng)定期校核的內(nèi)容，使修訂后的標(biāo)準(zhǔn)更加科學(xué)、合理，有利于標(biāo)準(zhǔn)的推廣實(shí)施。通用水泥標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施將有利于進(jìn)一步規(guī)范水泥的生產(chǎn)和應(yīng)用。?...
破碎機(jī)在日常生產(chǎn)中，常會(huì)發(fā)生以下幾種故障，現(xiàn)今發(fā)生的故障原因及解決方法整理如下：...
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本公司生料磨為?Φ4.2m×(9.5+3.5)m?中卸烘干閉路循環(huán)磨，筆者通過多年的磨機(jī)操作經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為磨機(jī)的操作主要就是磨機(jī)風(fēng)門風(fēng)量大小的合理調(diào)整，?使用風(fēng)量與喂料量相匹配。...
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1、概 況? 福建龍巖三德水泥建材工業(yè)有限公司是由龍巖市新羅區(qū)建材工業(yè)有限公司與香港興三德有限公司、新加坡三德興工業(yè)有限公司興建的中外合資企業(yè)。建有一條2?000?t/d全燒無煙煤的窯外分解水泥生產(chǎn)線，留有擴(kuò)建一條同規(guī)模生產(chǎn)線的余地。1995年8月破土動(dòng)工，1997年5月2日一次點(diǎn)火成功進(jìn)入試生產(chǎn)階段，1997年9月實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)。工程包括年產(chǎn)84萬t石灰石礦山、17萬t粉砂巖礦山、70萬t水泥生產(chǎn)線。項(xiàng)目主體設(shè)計(jì)由南京水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院承擔(dān)。主機(jī)設(shè)備由國外公司提供，國內(nèi)設(shè)備由中國建材裝備總公司和福建省機(jī)械設(shè)備成套公司負(fù)責(zé)供應(yīng)。引進(jìn)設(shè)備金額達(dá)3?130萬美元，進(jìn)口機(jī)電設(shè)備總重2?886?t。?...
生料均化庫作為生料入窯前的最后一道工藝保障，承擔(dān)了非常重要的任務(wù)。但在實(shí)際生產(chǎn)中，往往生料均化庫使用幾年后，由于堵塞、粘庫或設(shè)備故障等原因，均化效果會(huì)明顯下降，大部分均化庫的均化系數(shù)通常只能保持在3～5.因此，許多水泥廠實(shí)際入窯生料成分的波動(dòng)很大，難以達(dá)到入窯生料穩(wěn)定性的要求。? 為提高入窯生料的穩(wěn)定性，除了保證礦山合理搭配、預(yù)均化堆場(chǎng)和均化庫的均化效果外，努力提高在生料配料及粉磨時(shí)的均質(zhì)化作用，不但能降低對(duì)生料庫均化效果的依賴，還能提高整個(gè)均化鏈的可靠性，為熟料產(chǎn)質(zhì)量的提高，提供更為有力的保障。?...
很多人都知道水泥的生產(chǎn)，質(zhì)量控制是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，如何更好地進(jìn)行生料質(zhì)量控制？它主要包含了以下幾個(gè)方面的內(nèi)容。...
應(yīng)很多會(huì)員咨詢此類問題，現(xiàn)將出磨水泥出現(xiàn)溫度過高的危害及解決措施整理如下：...
在水泥廠中，燒成車間相對(duì)而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度，要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則，短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實(shí)踐體會(huì)到，當(dāng)一個(gè)好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的實(shí)際問題，實(shí)屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會(huì)，供大家參考。...
新型干法窯生產(chǎn)過程中，風(fēng)、煤、料和窯速是公認(rèn)的四大操作要素，其中用風(fēng)問題是最重要，也是最為復(fù)雜的控制參數(shù)。系統(tǒng)用風(fēng)變數(shù)較大，某個(gè)部位結(jié)構(gòu)尺寸的細(xì)微變化，或外在因素（如積料、結(jié)皮和漏風(fēng)等）的影響，都會(huì)使用風(fēng)狀況發(fā)生變化，給窯系統(tǒng)的產(chǎn)質(zhì)量、電熱耗產(chǎn)生負(fù)面影響，實(shí)際生產(chǎn)過程中調(diào)控操作難度較大。本文結(jié)合我公司采用的RSP爐預(yù)分解系統(tǒng)、高原型第三代充氣梁篦冷機(jī)和1000t/d，3.3m×50m窯，探討窯系統(tǒng)的風(fēng)量控制方法，分析各子系統(tǒng)用風(fēng)的要理及其相互間的影響，供同仁參考。...
我公司5000t/d生產(chǎn)線試生產(chǎn)期間，熟料實(shí)物煤耗曾高達(dá)150kg/t(純無煙煤)。經(jīng)過分析認(rèn)為，一次風(fēng)機(jī)配置不能滿足生產(chǎn)要求，是造成實(shí)物煤耗過高的原因之一。由于一次風(fēng)機(jī)實(shí)際選型偏小，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為730r/min，功率為110kW，風(fēng)機(jī)處理風(fēng)量為148m3/min，與設(shè)計(jì)值有一定差距，使風(fēng)煤混合不好，影響了火焰推力，從而制約了窯的煅燒效果。...
多年來，我廠的熟料質(zhì)量呈現(xiàn)周期性的波動(dòng)，其特征是：每年的第二、第三季度，熟料強(qiáng)度會(huì)大幅度地下降，致使水泥生產(chǎn)料耗增加，成本上升，影響了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。??...
回轉(zhuǎn)窯是整條水泥工藝生產(chǎn)線的中心，工藝技術(shù)管理的作用舉足輕重...
本文介紹了5000t/d新型干法窯系統(tǒng)的主機(jī)設(shè)備及這些設(shè)備在試生產(chǎn)前后存在的主要問題,闡明了對(duì)這些問題的處理方法。...
粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一，生料粉磨主要是指對(duì)按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂巖、粉砂巖）、鐵粉等混合料進(jìn)行粉磨。前期采用的是球磨機(jī)，后期由于設(shè)備大型化和為了降低生產(chǎn)運(yùn)營成本，多采用立磨機(jī)。立磨的主要特點(diǎn)是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機(jī)。 立磨在生料烘干粉磨設(shè)備中的特點(diǎn)是節(jié)能效果好，漏風(fēng)率低，電耗低。在原因分析時(shí)可看出立磨的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)比球磨機(jī)先進(jìn)，一是立磨的傳動(dòng)部件少，在運(yùn)行中僅需使磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)即可，磨輥是在磨擦壓力下從動(dòng)旋轉(zhuǎn)。而球磨機(jī)的傳動(dòng)必須帶動(dòng)整個(gè)球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)球磨機(jī)中大量的鋼球和物料旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)負(fù)荷比立磨大得多；二是立磨通風(fēng)阻力小，通風(fēng)路線短，而球磨機(jī)通風(fēng)通徑小阻力大，而且路線長(zhǎng)，球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部位和固定部位接口多，漏風(fēng)點(diǎn)多；三是立磨結(jié)構(gòu)緊湊，輔機(jī)設(shè)備少，且立磨與選粉機(jī)合為一體，系統(tǒng)立式布置占地面積小可不需要廠房設(shè)計(jì)，而球磨機(jī)輔機(jī)設(shè)備多，選粉機(jī)單獨(dú)布置而且連接管道長(zhǎng)，系統(tǒng)臥式布置占地面積大且必須設(shè)計(jì)大型高層廠房。 安徽樅陽海螺2001年底投產(chǎn)的一期兩條2500t/d新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)線配置了兩臺(tái)MLS3626立磨，采用室外布置。該立磨是沈重集團(tuán)公司引進(jìn)立磨技術(shù)并在前期產(chǎn)品MLS3424的基礎(chǔ)上優(yōu)化型號(hào)產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力為185t/h（磨損后期），實(shí)際使用時(shí)前期正常磨損時(shí)能力在195t/h，但是進(jìn)入磨損后期時(shí)能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實(shí)際應(yīng)用了六年多時(shí)間，使用總體情況很好。經(jīng)過我公司磨機(jī)專業(yè)技術(shù)組織的不斷優(yōu)化和改進(jìn)，磨機(jī)目前正常磨損時(shí)生產(chǎn)能力在205t/h，進(jìn)入磨損后期時(shí)能力能穩(wěn)定在185t/h左右，在耐磨件磨損極限時(shí)的產(chǎn)能穩(wěn)定在180t/h。生料細(xì)度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%，水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉(zhuǎn)窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產(chǎn)線和三期10000噸生產(chǎn)線的原料立磨均采用丹麥?zhǔn)访芩构镜腁TOX50磨機(jī)。...
篦冷機(jī)是水泥生產(chǎn)線上重要的冷卻設(shè)備，上個(gè)世紀(jì)30年代開發(fā)出篦式冷卻機(jī)設(shè)備，為水泥生產(chǎn)線向大型化發(fā)展奠定基礎(chǔ)，中國水泥從事篦冷機(jī)設(shè)計(jì)開發(fā)是在60～70年代，80年代中期中國引進(jìn)了美國FULLER（富勒）公司第二代篦冷機(jī)制造技術(shù)，篦冷機(jī)技術(shù)的引進(jìn)開發(fā)使中國水泥工業(yè)向前邁出一大步，相繼開發(fā)的新型干法水泥生產(chǎn)線都使用的是FULLER（富勒）型篦冷機(jī)，90年代中期中國又開發(fā)出第三代控制流空氣梁式篦冷機(jī)，第三代篦冷機(jī)的開發(fā)應(yīng)用成功最顯著的特點(diǎn)就是同規(guī)格的回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量提高近20%以上。丹麥?zhǔn)访芩构鹃_發(fā)的第四代篦冷機(jī)具有無推動(dòng)篦板、不漏料、模塊式安裝、占地空間小及使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，目前已投放市場(chǎng)多臺(tái)，顯示出了高一籌的先進(jìn)性。 初期的篦冷機(jī)的主要作用是進(jìn)行熟料冷卻，實(shí)現(xiàn)熟料的急冷，改善熟料的質(zhì)量。型式多種多樣，有回轉(zhuǎn)式、振動(dòng)式及推動(dòng)式，隨著水泥工業(yè)的發(fā)展，不斷地優(yōu)化逐步發(fā)展以推動(dòng)式為主體的篦冷機(jī)型式的新型篦冷機(jī)。而如今的新型干法生產(chǎn)線上裝備篦冷機(jī)的主要目的是實(shí)現(xiàn)熟料急冷、實(shí)現(xiàn)熟料熱高效回收（實(shí)現(xiàn)提高入窯入爐二次風(fēng)溫，多余廢氣接入AQC鍋爐實(shí)現(xiàn)純低溫余熱發(fā)電）。篦冷機(jī)的選型直接影響生產(chǎn)線的熟料產(chǎn)能。...
電石渣不必經(jīng)過粉磨其粒度即可滿足水泥生產(chǎn)中生料細(xì)度的要求，如何將高濕電石渣和其它原料制成合格的干磨干燒生料，其生料制備系統(tǒng)的選擇主要有立式磨系統(tǒng)和風(fēng)掃磨系統(tǒng)，文章通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，對(duì)于磨蝕性不大的硅質(zhì)原料，采用立式磨粉磨系統(tǒng)是最合適的技術(shù)方案。...
預(yù)分解窯產(chǎn)生黃心料是水泥生產(chǎn)中的難題，對(duì)熟料以至水泥質(zhì)量影響都很大，同時(shí)產(chǎn)生黃心料也是窯系統(tǒng)熱工制度不正常的重要標(biāo)志，本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)黃心料產(chǎn)生的原因，產(chǎn)生黃心料與系統(tǒng)參數(shù)之間的關(guān)系，以及解決產(chǎn)生黃心料的所采取的措施談一些體會(huì)，供同行參考。...
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