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煤矸石綜合利用技術(shù)要求

煤矸石的性質(zhì)決定著煤矸石資源化的途徑，因此對煤矸石的組分及性質(zhì)進(jìn)行分析和評價，將有利于選擇煤矸石最佳的資源化利用途徑，更好、更有效地利用煤矸石資源，達(dá)到綜合利用。...

立磨粉磨技術(shù)

粉磨技術(shù)多年來一直不斷變化，而立磨更加盛行?，F(xiàn)已證實，通過采用烘干粉磨工藝進(jìn)行顆粒間研磨可提高粉磨效率。萊歇公司Heinz?Schaefer博士在文中討論了使用萊歇磨研究礦石和礦物質(zhì)原料的情況，表明在特殊情況下與傳統(tǒng)管磨濕磨工藝相比，可提高產(chǎn)品回收率和產(chǎn)品質(zhì)量。...

MPS立磨工況參數(shù)的控制

MPS立磨是利用料床粉碎原理進(jìn)行粉磨物料的一種研磨機(jī)械?，F(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于水泥、煤炭、電力等行業(yè)。MPS立磨是一種全風(fēng)掃式磨機(jī)，入磨物料經(jīng)過擠壓，在離心力的作用下甩下盤邊沉落到噴口環(huán)處，靠該處的高速風(fēng)將其吹起、吹散，金屬、重礦石將沉降到噴口環(huán)下排出。細(xì)粉帶到立磨上部，經(jīng)分離器分選，成品隨同氣體進(jìn)入收塵器收集起來，粗粉又循環(huán)回來。粗粉、粗顆粒被拋起，隨著風(fēng)速的降低，使其失去依托，沉降到盤面上，靠離心力進(jìn)入壓磨軌道進(jìn)行新一輪的循環(huán)。在多次循環(huán)中，顆粒與氣體之間傳熱使水分蒸發(fā)。因此，MPS立磨集物料的粉磨、輸送、選粉、烘干以及分離金屬塊和重礦石等諸多優(yōu)點于一身。正常條件下，只要通過短期的工藝調(diào)試，立磨都能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。但是，如何優(yōu)化工藝參數(shù)保證質(zhì)量、確保安全、提高產(chǎn)量、降低能耗、提高運(yùn)轉(zhuǎn)率、不斷提高經(jīng)濟(jì)效益是立磨的管理和操作的中心問題。下面針對這些問題，進(jìn)行簡要的探討。...

CXS(II)型高溫袋式除塵器在3000t/d生產(chǎn)線應(yīng)用

我公司3?000t／d生產(chǎn)線窯尾與生料磨共用l臺雙系列CXS(II)100()一2×7(F)型高溫袋式除塵器，自2004年4月份投產(chǎn)使用以來，曾反復(fù)出現(xiàn)過運(yùn)行阻力大、系統(tǒng)冒灰，甚至直排的不正?，F(xiàn)象。經(jīng)過多次分析論證，認(rèn)為是配用的高溫袋式除塵器過濾面積小、過濾風(fēng)速高，導(dǎo)致除塵器阻力超過允許范圍，影響了整個窯系統(tǒng)的正常運(yùn)行。2006年3月初在原除塵器的基礎(chǔ)上并聯(lián)l臺與原除塵器結(jié)構(gòu)相同的單排(即原除塵器的一半)高溫袋式除塵器，收塵袋室由14個增加到2?1個，并改用普通玻纖濾布。經(jīng)改造，過濾面積增加了8?566．4m2，過濾風(fēng)速由0．583m／min降到0．363m／min，系統(tǒng)阻力由2?000Pa左右降為l?200Pa以下，隨窯系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到100％。...

水泥廠余熱中央空調(diào)技術(shù)的應(yīng)用前景

眾所周知，水泥窯窯頭、窯尾都有大量的余熱，水泥窯的余熱除了工藝自身利用作為原料磨和煤磨的烘干熱源之外，還有很大部分熱量，如何利用一直是水泥工作者所關(guān)心的問題。余熱發(fā)電是一個很好的利用途徑，它既充分利用了能源，又為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。同時它還可利用一部分余熱直接或經(jīng)轉(zhuǎn)換后供應(yīng)吸收式制冷機(jī)，實現(xiàn)企業(yè)或居民區(qū)的中央空調(diào)。...

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