高能耗的粉磨方式不適合現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展方向,預粉磨技術已被越來越多的水泥企業(yè)所采用,本文從柱磨機的工作原理和粉磨特點入手,紹介了柱磨機在水泥、礦渣生產中的預粉磨工藝和效果,柱磨機預粉磨技術將大幅提產節(jié)能,降低生產成本,綜合效益明顯。...
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投資者投資水泥粉磨站,從本意來說,是為了賺錢,而水泥生產是一個高能耗的行業(yè),尤其水泥粉磨是高電耗的行業(yè)。所以,想在當前激烈的市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢,可以在水泥粉磨中做文章,通過節(jié)約能源來降低成本。一個設計是不是先進的,是不是可以稱為新型水泥粉磨站,首先要從技術經濟指標來判定是否是一個節(jié)能型的水泥粉磨生產線,傳統(tǒng)的水泥粉磨站的水泥粉磨電耗在38~45千瓦時/噸水泥,而新型水泥粉磨站水泥粉磨電耗在26~28kWh/t水泥。復合水泥的混合材摻加量增加5%~10%,這樣,每粉磨1t水泥,可以降低成本20~30元。...
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在水泥廠中,有很多設備和管道要受到有腐蝕作用的散狀物料的沖刷而引起磨損。據(jù)統(tǒng)計,水泥行業(yè)因磨損而引起的停機時間占總停機時間的50%~55%。設備磨損問題已經成為決定一個水泥企業(yè)高效運營的至關重要的因素之一。目前,我國水泥企業(yè)的耐磨材料整體消耗量平均約為500g/t水泥,與發(fā)達國家整體消耗量小于200g/t水泥相比還有較大差距。因此,提高水泥設備相關零件的耐磨性,降低耐磨材料的消耗,大幅度提高耐磨件的使用壽命,對提高設備運轉效率,降低生產成本,節(jié)約資源和能源具有重大的意義。當前,一種命名為耐磨陶瓷涂料的新型材料應用于水泥設備的維護中,取得了較好的使用效果,現(xiàn)將有關情況介紹如下。?...
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北京民峰粉磨技術是在綜合國、內外(包括:丹麥/德國/日本/美國等國際著名公司)行之有效的科研技術成果的基礎上,結合我國水泥工業(yè)生產實踐和試驗研究,以及水泥使用的具體情況,優(yōu)化組合了與水泥產量和質量相關的多種因素,從而使磨機的臺時產量和粉磨質量得到了大幅度的提高。???...
隨著西部大開發(fā)的進一步發(fā)展,繼浙江和廣東之后,四川的水泥市場也開始悄然升溫。不僅本地的水泥企業(yè),國內外水泥企業(yè)也日漸青睞這塊投資熱土,四川儼然成為了水泥人眼中的一塊香餑餑...
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水泥工業(yè)是重要的CO2?排放源,提高水泥生產的能源效率將減少溫室氣體排放,對全球環(huán)境保護作出貢獻。本研究通過分析中國水泥工業(yè)CO2?減排潛力及減排戰(zhàn)略,探討實現(xiàn)溫室氣體減排的途徑,并嘗試用新的融資模式推動水泥工業(yè)能源效率改進。研究報告分為四個部分:第一,中國水泥工業(yè)發(fā)展回顧與展望;第二,水泥工業(yè)減少溫室氣體排放的技術路線圖;第三,改進水泥工業(yè)能源效率投融資模式的設想與實踐;第四,推進中國水泥工業(yè)余熱發(fā)電發(fā)展的政策建議。...
概述? ????眾所周知,球磨機對物料的粉磨主要是依靠研磨體對物料的沖擊與研磨作用來實現(xiàn)的,屬于單顆粒粉碎。由于單顆粒的偶然性,使大量的能量消耗在研磨體之間及研磨體與磨機襯板之間的碰撞與磨損上,因而效率很低。據(jù)測定:軸承、齒輪等純機械損失占12.3%;隨產品散熱占47.6%;從磨機筒體散發(fā)的輻射占6.4%;空氣帶走熱量占31.4%;用于粉碎物料的理論能量僅占2.3%。? 目前,為提高粉磨效率,一般在以下三個方面加以改進:一是改進內部裝置,應用節(jié)能襯板、可調隔倉板,降低能耗;二是增加預破碎設備,降低入磨粒度;三是改變粉磨系統(tǒng),將原來的開路粉磨系統(tǒng)改為閉路粉磨系統(tǒng),并采用高效選粉機。?...
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