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為保證批量生產(chǎn)的水泥助磨劑認證產(chǎn)品與已獲型式試驗合格的樣品的一致性,水泥助磨劑生產(chǎn)廠家應(yīng)滿足本文規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量保證能力要求。...
變頻調(diào)速技術(shù)現(xiàn)已被應(yīng)用于各行各業(yè),山水集團公司于2004年起開始將高壓變頻器應(yīng)用于水泥行業(yè)的電機節(jié)能改造,至今已成功用于水泥廠窯尾排風(fēng)機、高溫風(fēng)機、窯頭煤磨風(fēng)機、窯頭過剩風(fēng)機、生料磨循環(huán)風(fēng)機等的節(jié)能改造,取得了許多成功的改造經(jīng)驗,并取得了顯著的經(jīng)濟效益。...
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在水泥廠中,燒成車間相對而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度,要求風(fēng)、煤、料和窯速進行合理匹配,出現(xiàn)異常情況要及時調(diào)整。否則,短時間內(nèi)影響一點產(chǎn)質(zhì)量事小,如果處理不當(dāng)還會出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實踐體會到,當(dāng)一個好的窯操作員,既要在中控室操作自如,判斷正確、果斷,又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題,實屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會,供大家參考。?...
“兩磨一窯”是水泥廠的主要設(shè)備,粉磨系統(tǒng)優(yōu)劣不僅決定了水泥廠最大的機物料消耗——電耗和金屬消耗,而且直接關(guān)系水泥廠的產(chǎn)?質(zhì)量,更決定工廠的效益。 提高粉磨效率——產(chǎn)量與細度的技術(shù)措施,是通過優(yōu)化組合與產(chǎn)量和細度有關(guān)的因素,使其充分有效合理科學(xué)地利用研磨體的動能。??? 影響因素有:工藝流程及其配套輔機的性能,入磨物料的特性,產(chǎn)品細度,磨內(nèi)通風(fēng),隔倉板及卸料裝置的構(gòu)造以及磨內(nèi)倉位的分配,襯板,研磨體填充率及其級配,磨體轉(zhuǎn)速,粉磨生產(chǎn)操作和系統(tǒng)設(shè)備調(diào)控,這些因素是相互補充促進,又相互影響制約。粉磨綜合改造就是優(yōu)化組合這些因素使其達最佳才能取得預(yù)期效果。?? ????????????????????...
近年來粉煤灰在建材行業(yè)得到快速和廣泛地應(yīng)用。但是,干粉煤灰容重小、細度較高、傾瀉自流性極好,同時又極易吸濕潮結(jié)。所以,給料輸送過程既極易產(chǎn)生沖料、跑料和揚塵,又容易黏滯、起拱、堵料,造成料倉出料不正常。而且其流動性隨所處的狀態(tài)、倉壓、水分和充氣狀況變化而變化,給粉煤灰的計量控制帶來較大難度。另外,粉煤灰主要由晶體、玻璃體等微粒組成,對設(shè)備有一定的磨蝕性。在選擇輸送、給料計量設(shè)備方案時必須充分考慮。 粉休物料的給料計量控制系統(tǒng),主要包括3部分。即:供(貯)料倉、預(yù)給料裝置和計量控制設(shè)備,這三者需要科學(xué)合理的組合和匹配。本文對每個部分的基本要求和值得注意的問題介紹如下。...
本文通過對帶預(yù)給料機的環(huán)狀天平式轉(zhuǎn)子秤的結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)構(gòu)成的介紹,描述了一種用于串級多回路藕合系統(tǒng)的自適應(yīng)控制方式,介紹了有關(guān)系統(tǒng)的預(yù)置控制、串級前饋及約束控制等方法,它包括系統(tǒng)組成、結(jié)構(gòu)原理及軟件實現(xiàn)等。該系統(tǒng)在實際中的成功應(yīng)用實例,表明了該系統(tǒng)在對煤粉的定量計量控制上具有極高的精度和很強的魯棒性。...
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