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2008年8月1日,中材集團(tuán)旗下天津水泥院有限公司召開第二屆科技大會(huì),會(huì)議由天津水泥院有限公司董事長兼總經(jīng)理于興敏主持會(huì)議,總工程師俞為民作了科技工作報(bào)告。中材集團(tuán)總經(jīng)理譚仲明出席會(huì)議并作了重要講話。...
7月2日,天津水泥院仕名機(jī)電備件有限公司與比利時(shí)馬科托(MAGOTEAUX)公司在津舉行了戰(zhàn)略合作備忘錄簽字儀式,雙方就錘頭、球磨機(jī)襯板、隔艙板盲板、立磨內(nèi)輥套和磨盤襯板等在銷售和市場(chǎng)等方面達(dá)成全面戰(zhàn)略合作,旨在建立合作共贏的長期戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,充分發(fā)揮各自的企業(yè)優(yōu)勢(shì)以及在行業(yè)和地區(qū)的影響力,共同為推進(jìn)水泥工業(yè)技術(shù)進(jìn)步和可持續(xù)發(fā)展做出努力和貢獻(xiàn)。...
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1、概 況? 福建龍巖三德水泥建材工業(yè)有限公司是由龍巖市新羅區(qū)建材工業(yè)有限公司與香港興三德有限公司、新加坡三德興工業(yè)有限公司興建的中外合資企業(yè)。建有一條2?000?t/d全燒無煙煤的窯外分解水泥生產(chǎn)線,留有擴(kuò)建一條同規(guī)模生產(chǎn)線的余地。1995年8月破土動(dòng)工,1997年5月2日一次點(diǎn)火成功進(jìn)入試生產(chǎn)階段,1997年9月實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)。工程包括年產(chǎn)84萬t石灰石礦山、17萬t粉砂巖礦山、70萬t水泥生產(chǎn)線。項(xiàng)目主體設(shè)計(jì)由南京水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院承擔(dān)。主機(jī)設(shè)備由國外公司提供,國內(nèi)設(shè)備由中國建材裝備總公司和福建省機(jī)械設(shè)備成套公司負(fù)責(zé)供應(yīng)。引進(jìn)設(shè)備金額達(dá)3?130萬美元,進(jìn)口機(jī)電設(shè)備總重2?886?t。?...
選用齒輪作為動(dòng)力傳動(dòng)的部件,輪齒的損耗不可避免,在齒輪副的長期運(yùn)行中,輪齒表面可能會(huì)出現(xiàn)不同類型的損傷形式。在各類損傷形式中,點(diǎn)蝕的出現(xiàn)、擴(kuò)展會(huì)導(dǎo)致齒面金屬材料的遺失,并改變齒輪的幾何尺寸,從而影響齒輪副壽命。...
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粉磨是水泥生產(chǎn)的重要工藝過程,它不僅決定了水泥生產(chǎn)的單位電耗,而且對(duì)水泥性能也有重要的影響。? 長期以來,水泥熟料粉磨都是在球磨機(jī)中進(jìn)行的。球磨機(jī)具有對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng),易于調(diào)節(jié)粉磨產(chǎn)品的細(xì)度;設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作可靠,維護(hù)管理方便等特點(diǎn)。但是,其能量的有效利用率較低,僅有2%~5%。? 近十幾年來,水泥粉磨技術(shù)得到了長足的發(fā)展。傳統(tǒng)的磨機(jī)得到了改進(jìn),并采用了高效選粉設(shè)備,立磨和擠壓磨也相繼得到應(yīng)用,大大降低了粉磨能耗,提高了粉磨效率。? 由于粉磨工藝的改進(jìn),對(duì)水泥顆粒的特性也產(chǎn)生了一定的影響。因此有必要研究分析這些變化,以便工藝設(shè)備的改進(jìn)和操作參數(shù)的優(yōu)化,達(dá)到節(jié)能、降耗和改善水泥性能的綜合效果。...
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大型開式齒輪傳動(dòng)與其它傳動(dòng)方式相比由于其制造容易,結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)效率高,投資省等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于電力,水泥,礦山,石化等行業(yè)的制粉,煅燒,干燥,冷卻等大型設(shè)備的傳動(dòng)上。但是對(duì)于這種大型開式齒輪傳動(dòng),由于安裝,調(diào)正誤差難于完全避免和潤滑不當(dāng)——不適當(dāng)?shù)臐櫥瑒贿m當(dāng)?shù)臐櫥绞健X輪齒面損傷成為大型開式齒輪傳動(dòng)比較常發(fā)的設(shè)備缺陷。...
“十一五”規(guī)劃提出我國要建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)的構(gòu)想,并明確了我國經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的預(yù)期目標(biāo),即要求每年單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低4%。水泥工業(yè)是耗能大戶,面臨著節(jié)能降耗的艱巨任務(wù),通過采取有效手段,調(diào)節(jié)生產(chǎn)過程中不同條件下的風(fēng)量和風(fēng)壓,降低系統(tǒng)風(fēng)機(jī)所消耗的電能,對(duì)降低水泥成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益將起到重要作用。在水泥生產(chǎn)過程中,一般生產(chǎn)每噸水泥大約耗電100度,其中,參與工況調(diào)節(jié)的粉磨及燒成系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)耗電量很大,約占總電耗的30%左右,而且隨著輥式磨系統(tǒng)越來越多地被采用,風(fēng)機(jī)耗電占總耗電量的比重越來越大。因此,采用先進(jìn)有效的風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)方式是控制風(fēng)機(jī)電耗,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益降低成本的重要保證。...
全透明黏附性潤滑劑在重載開式齒輪的應(yīng)用了滿足工業(yè)需求,從上世紀(jì)七十年代業(yè)界開始研發(fā)“粘附性潤滑劑”。人們期待這種粘附性潤滑劑為很少在理想狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)窯和球磨機(jī)的開放式大齒圈和小齒輪驅(qū)動(dòng)提供安全可靠、低消耗量的潤滑。?粘附性潤滑劑含有瀝青或石墨,有時(shí)還會(huì)含有氟氯化石墨溶劑。這種潤滑劑中因?yàn)楹袨r青或石墨,即使齒輪在缺油的情況下嚙合面仍然可以得到一定的保護(hù),但石墨的加入,會(huì)使油品變得漆黑,無法在線觀測(cè)到運(yùn)轉(zhuǎn)的齒面狀況,并且含鉛添加劑、氯和氟氯化石墨溶劑因?yàn)榄h(huán)保而被禁止使用。...
粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對(duì)按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進(jìn)行粉磨。前期采用的是球磨機(jī),后期由于設(shè)備大型化和為了降低生產(chǎn)運(yùn)營成本,多采用立磨機(jī)。立磨的主要特點(diǎn)是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機(jī)。 立磨在生料烘干粉磨設(shè)備中的特點(diǎn)是節(jié)能效果好,漏風(fēng)率低,電耗低。在原因分析時(shí)可看出立磨的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)比球磨機(jī)先進(jìn),一是立磨的傳動(dòng)部件少,在運(yùn)行中僅需使磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)即可,磨輥是在磨擦壓力下從動(dòng)旋轉(zhuǎn)。而球磨機(jī)的傳動(dòng)必須帶動(dòng)整個(gè)球磨機(jī)旋轉(zhuǎn),同時(shí)帶動(dòng)球磨機(jī)中大量的鋼球和物料旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)負(fù)荷比立磨大得多;二是立磨通風(fēng)阻力小,通風(fēng)路線短,而球磨機(jī)通風(fēng)通徑小阻力大,而且路線長,球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部位和固定部位接口多,漏風(fēng)點(diǎn)多;三是立磨結(jié)構(gòu)緊湊,輔機(jī)設(shè)備少,且立磨與選粉機(jī)合為一體,系統(tǒng)立式布置占地面積小可不需要廠房設(shè)計(jì),而球磨機(jī)輔機(jī)設(shè)備多,選粉機(jī)單獨(dú)布置而且連接管道長,系統(tǒng)臥式布置占地面積大且必須設(shè)計(jì)大型高層廠房。 安徽樅陽海螺2001年底投產(chǎn)的一期兩條2500t/d新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)線配置了兩臺(tái)MLS3626立磨,采用室外布置。該立磨是沈重集團(tuán)公司引進(jìn)立磨技術(shù)并在前期產(chǎn)品MLS3424的基礎(chǔ)上優(yōu)化型號(hào)產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力為185t/h(磨損后期),實(shí)際使用時(shí)前期正常磨損時(shí)能力在195t/h,但是進(jìn)入磨損后期時(shí)能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實(shí)際應(yīng)用了六年多時(shí)間,使用總體情況很好。經(jīng)過我公司磨機(jī)專業(yè)技術(shù)組織的不斷優(yōu)化和改進(jìn),磨機(jī)目前正常磨損時(shí)生產(chǎn)能力在205t/h,進(jìn)入磨損后期時(shí)能力能穩(wěn)定在185t/h左右,在耐磨件磨損極限時(shí)的產(chǎn)能穩(wěn)定在180t/h。生料細(xì)度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%,水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉(zhuǎn)窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產(chǎn)線和三期10000噸生產(chǎn)線的原料立磨均采用丹麥?zhǔn)访芩构镜腁TOX50磨機(jī)。...
電石渣不必經(jīng)過粉磨其粒度即可滿足水泥生產(chǎn)中生料細(xì)度的要求,如何將高濕電石渣和其它原料制成合格的干磨干燒生料,其生料制備系統(tǒng)的選擇主要有立式磨系統(tǒng)和風(fēng)掃磨系統(tǒng),文章通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,對(duì)于磨蝕性不大的硅質(zhì)原料,采用立式磨粉磨系統(tǒng)是最合適的技術(shù)方案。...
節(jié)能降耗是水泥生產(chǎn)企業(yè)降低生產(chǎn)成本從而保持市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)地位的關(guān)鍵措施之一,也是國家提倡綠色生產(chǎn)的基本要求。如何降低能源消耗,節(jié)約生產(chǎn)成本是水泥生產(chǎn)企業(yè)長期研究的主要內(nèi)容??茖W(xué)管理、優(yōu)化操作雖然可以取得很好的效果,但不能從根本上解決問題。根據(jù)我公司的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),要達(dá)到節(jié)能降耗、降低成本的目的,還必須從源頭-設(shè)計(jì)工作做起。在設(shè)計(jì)階段對(duì)設(shè)備合理選型、優(yōu)化生產(chǎn)工藝對(duì)各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)起著重要作用。由于水泥技術(shù)的發(fā)展及國內(nèi)裝備技術(shù)的進(jìn)步,主機(jī)設(shè)備選型和生產(chǎn)工藝的選定已趨于成熟,一般不會(huì)出現(xiàn)大問題。而輔機(jī)設(shè)備選型是否合理,工藝環(huán)節(jié)是否簡(jiǎn)流暢在一定程度上影響生產(chǎn)線的能耗高低。本文用一實(shí)例作進(jìn)一步闡述。...
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