鋼球的級配是影響球磨機(jī)產(chǎn)質(zhì)量的主要因素之一。對多倉磨機(jī)而言,一倉的鋼球級配尤顯得至關(guān)重要。按照一般交叉級配的原則,亦即上一倉的最小球徑?jīng)Q定下一倉的最大球徑,依此類推,一倉實(shí)際上主導(dǎo)了其他各倉的級配。目前,在球磨機(jī)一倉比較有代表性的配球方法有兩種,一種是得到公認(rèn)的應(yīng)用最普遍的多級配球,另一種是近年來才開始采用的二級配球法。關(guān)于這種配球法國內(nèi)外已有報(bào)道,對其褒貶不一。葛洲壩水泥廠從1992年起開始在Φ3m×9m水泥磨上試用二級配球,并延續(xù)應(yīng)用至今。從這幾年的應(yīng)用效果來看,它與多級配球相比各有所長,孰優(yōu)孰劣不能一概而定。本文即對這兩種配球方法作一些初步的探討。...
本文闡明了水泥粉磨工藝系統(tǒng)的現(xiàn)狀是球磨為基礎(chǔ),料床預(yù)粉磨為主導(dǎo),料床終粉磨為發(fā)展方向。分析了聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的技術(shù)特征和組成該系統(tǒng)的必要條件。探討了聯(lián)合粉磨系統(tǒng)流程選擇的原則并提出了建議。...
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球磨機(jī)襯板與磨球是水泥生產(chǎn)的易損件。磨機(jī)工作時,襯板受到磨球和物料的拋落沖擊而磨損,還受到磨球的滑動磨損;磨球則受到襯板反作用的磨損、物料的磨損和磨球之間的磨損,它們之間相互作用又相互影響。在實(shí)踐中,我們發(fā)現(xiàn)材料的硬度與耐磨性呈相關(guān)性,耐磨性隨著硬度的提高而提高;同時還發(fā)現(xiàn)磨球和襯板是一對摩擦付,一方硬度提高則另一方磨損加快。因此,正確選擇襯板與磨球配合工作,做到磨球耐磨的同時又對襯板的磨損最少,這關(guān)系到企業(yè)的效益。 人們在使用硬度高又耐磨的高鉻球時,只計(jì)算高鉻球取代普通鍛打球減少用球量取得的效益是片面的,應(yīng)計(jì)算高鉻球比鍛打球?qū)σr板的磨損快造成的損失折價抵消后的效益。下面介紹本廠Φ2.2×6.5m水泥磨一倉高錳襯板與磨球配合工作磨損實(shí)例情況,與水泥同行商榷。...
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輥壓機(jī)與球磨機(jī)組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)、半終粉磨系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于各種粉磨作業(yè)。輥壓機(jī)最大的缺點(diǎn)是輥面磨損嚴(yán)重。輥壓機(jī)安裝使用后,一般情況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半年以后,輥面的耐磨花紋磨損就所剩無幾。輥面磨損問題始終困擾著輥壓機(jī)優(yōu)越性的發(fā)揮,怎樣提高輥面的耐磨性,增加輥面的使用壽命,一些科研院所、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行了大量研究工作。...
水泥生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品質(zhì)量控制的三個重要環(huán)節(jié)是:入窯生料質(zhì)量和喂料穩(wěn)定性,熟料率值和礦物成分設(shè)計(jì)值的合理性與熟料煅燒狀況,以及水泥的粉磨細(xì)度、顆粒級配、顆粒形貌等。上述三個環(huán)節(jié)實(shí)質(zhì)上反映了水泥生產(chǎn)過程中的生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨的工藝裝備技術(shù)的狀況。本文就水泥預(yù)分解窯工藝裝備技術(shù)及發(fā)展談點(diǎn)看法。...
中國立窯在技術(shù)上有土立窯與普通立窯、機(jī)立窯、改進(jìn)型機(jī)立窯等發(fā)展階段,在生產(chǎn)上有6個發(fā)展高潮,每個高潮都有各自的政治、經(jīng)濟(jì)背景和技術(shù)特點(diǎn)。按事物發(fā)展規(guī)律,中國水泥立窯像濕法窯和其他落后技術(shù)一樣,正在按自己的軌跡逐步走向淘汰,被先進(jìn)的新型干法所取代。...
普通國產(chǎn)濾袋的實(shí)際使用壽命約一年,戈?duì)柋∧V袋實(shí)際運(yùn)行至今已近二年,現(xiàn)運(yùn)行狀況表明,目前在使用的戈?duì)柋∧V袋的使用壽命估計(jì)在三年以上是有可能的,所以戈?duì)柋∧V袋的實(shí)際使用壽命與國產(chǎn)普通濾袋比,可以提高三倍以上。...
長治鋼鐵集團(tuán)瑞昌水泥有限公司是目前國內(nèi)單線生產(chǎn)礦渣水泥能力最大的現(xiàn)代化企業(yè),采用先進(jìn)的分別粉磨技術(shù),礦渣由萊歇公司的LM56.2+2s 立磨粉磨,熟料由輥壓機(jī)+球磨機(jī)混合粉磨系統(tǒng)進(jìn)行粉磨,粉磨后得到的礦渣粉、熟料粉根據(jù)產(chǎn)品品種按比例攪拌?,F(xiàn)將該系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)及生產(chǎn)操作經(jīng)驗(yàn),工藝參數(shù)優(yōu)化等做一簡要介紹。...
筒輥磨是20世紀(jì)90年代出現(xiàn)的節(jié)能粉磨設(shè)備。它以料層間擠壓為粉磨原理,采用中等 壓力、多次擠壓方式,獲得了近似輥壓機(jī)的粉磨效率,近似球磨機(jī)的運(yùn)行可靠性,因此從一 出現(xiàn)就得到極大的關(guān)注。本文就筒輥磨預(yù)粉磨系統(tǒng)的應(yīng)用進(jìn)行了簡單的論述。...
水泥顆粒形貌球形化,可以明顯改善水泥物理性能。研究表明,水泥顆粒圓形系數(shù)(平均)由0.65提高至0.73時,水泥膠砂流動度最大可提高25%,并且隨圓形系數(shù)的提高,有不斷增大的趨勢。在相同膠砂流動度下,圓形系數(shù)由0.67提高至0.72,W/C可減少8%,且各齡期水泥強(qiáng)度提高均20%以上。球形化水泥的凝結(jié)時間比一般水泥長。球形化水泥顆粒堆積密實(shí),水泥膠砂試體中總孔隙率低、中位孔徑小,細(xì)孔(15.1nm~39nm)或微細(xì)孔(3.4nm~15.1nm)含量增多;相同水灰比下中后期強(qiáng)度較一般水泥可提高6~10MPa。...
以粉磨功指數(shù)表征的物料易磨性在我國水泥生產(chǎn)和工藝設(shè)計(jì)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用,但對于試驗(yàn)成品篩孔徑即P1的取值,長期以來仍一直存在爭論。本文探討這一問題,有助于提高試驗(yàn)精度,縮小生產(chǎn)應(yīng)用的誤差。...
MW型細(xì)碎磨的轉(zhuǎn)子以高速發(fā)射物料,在工作腔中物料間在懸浮狀態(tài)進(jìn)行沖擊破碎、粉磨,可獲得30%≤50μm的高細(xì)粉,60%<3㎜的顆粒料,從而將多倉磨機(jī)的一、二倉破碎、粉磨物料的功能提高到磨機(jī)外完成(球蘑機(jī)的優(yōu)勢是研磨物料,而不是破碎設(shè)備),“以破代磨”新技術(shù)的應(yīng)用,可大幅度提高球蘑機(jī)的產(chǎn)量,大幅度降低電耗,獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。...
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