水泥行業(yè)應認清形勢變化,捕捉低碳大勢帶來的商業(yè)模式變革機會。...
水泥行業(yè)應認清形勢變化,捕捉低碳大勢帶來的商業(yè)模式變革機會。...
降本增效是一場沒有終點的長跑。江西水泥樹牢“一切成本皆可降、一切費用皆可控”理念,立足實際、深挖潛力,將降本舉措落實到具體生產實踐,亮點頻閃。...
西南水泥所屬四川達州利森緊盯全年目標任務,以咬定青山不放松的韌勁,精準施策、真抓實干、攻堅克難,帶領全體員工立足崗位做貢獻。四季度以來,公司熟料產量創(chuàng)下歷史新高。...
未來,中材安徽將錨定“雙碳”目標,繼續(xù)深入踐行綠色理念,不斷探索、精準發(fā)力,持續(xù)推進綠色工廠管理體系建設,推動智能制造、綠色低碳發(fā)展和產業(yè)轉型升級,努力實現(xiàn)‘產業(yè)智’與‘生態(tài)美’的有機統(tǒng)一,為實現(xiàn)雙碳目標貢獻央企力量。...
近日,全國高新技術企業(yè)認定管理工作領導小組辦公室發(fā)布《四川省認定機構2023年認定報備的第一批高新技術企業(yè)備案名單》,西南水泥所屬四川安縣中聯(lián)位列其中。...
為公司可持續(xù)健康發(fā)展奠定堅實基礎。...
華新給這座工廠帶來翻天覆地的變化的同時,履行企業(yè)社會責任,為推動當?shù)亟?jīng)濟社會發(fā)展做出積極貢獻。...
日常要加強磨機運行管理,關注入磨物料粒度水份等理化性質的變化,有針對性的做好維修保障工作。...
利用中低溫余熱發(fā)電技術將廢氣當中的熱能轉化為電能,對提高水泥資源的綜合利用率和減少環(huán)境污染有著很大的作用,從而實現(xiàn)經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的有機統(tǒng)一。...
莒縣中聯(lián)認真落實新天山水泥黨委、中聯(lián)水泥黨委關于開展主題教育的各項安排部署,牢牢把握“學思想、強黨性、重實踐、建新功”總要求的深刻內涵,做到理論學習“扎實”、推動工作“務實”,以實干實績檢驗主題教育成效。...
進入四季度以來,西南水泥所屬四川德勝水泥緊緊圍繞年度目標任務,以精益生產、降本增效為重點,奮力攻堅、全力沖刺,打好“加減乘除”組合拳,全力助燃企業(yè)高質量發(fā)展“動力引擎”。...
根據(jù)《通用硅酸鹽水泥》,水泥生產中鋼渣等工業(yè)廢渣將不能再使用,影響有多大?...
朱豫才表示,智能水泥廠應基于智能建模的模型預測控制和運行優(yōu)化,模型預測控制與運行優(yōu)化大有可為。在流程工業(yè)實現(xiàn)全面自動化生產,即智能制造,可以提高生產的安全性,節(jié)能1% - 5%,提高收益1% - 5%,減少污染物生成5% - 50%。...
東平中聯(lián)學思想促發(fā)展,錨定年度目標任務,聚焦決戰(zhàn)四季度指標,抓“要”點攻“難”點,推進主題教育和生產經(jīng)營管理有機融合,推動主題教育走深走實。...
管理和變革永無止境,數(shù)字化轉型同樣如此,水泥企業(yè)數(shù)字化轉型過程中,數(shù)據(jù)在經(jīng)營管控、管理、控制方面逐步發(fā)揮更多效能。...
湖南良田水泥有限公司部分資產(日產2500噸熟料生產線資產包)以2430萬元成功拍出。...
節(jié)能減排助力企業(yè)提質增效、實現(xiàn)綠色發(fā)展,米東天山水泥今年預計實現(xiàn)總產值3.5億元,比去年總產值增長近20%。...
花園式工廠,高達近百米的預熱器和旋窯熟料生產系統(tǒng)像一個來自未來世界的戰(zhàn)士,剛毅穩(wěn)健、充滿活力。...
日前,河北省工業(yè)和信息化廳開展了工業(yè)固體廢物綜合利用示范創(chuàng)建工作并公示了“無廢企業(yè)(工廠)”和工業(yè)固廢綜合利用示范企業(yè)名單,冀東水泥8家企業(yè)入選。其中,無廢企業(yè)(工廠)共24家,冀東水泥3家上榜,工業(yè)固廢綜合利用示范企業(yè)11家,冀東水泥6家上榜。...
“臨澧冀東”近三年各項減碳措施累計投入資金11409萬元。...
今年以來,江蘇徐州中聯(lián)水泥緊盯年度生產經(jīng)營目標任務,踐行三精管理(經(jīng)營精益化、管理精細化、組織精健化),按照“一切成本皆可控”理念,強化成本節(jié)約意識,深挖降本增效“金點子”,為生產經(jīng)營添動力。...
在公司的智能監(jiān)控大廳,一整墻的電子屏幕格外引人注目,水泥生產的重要環(huán)節(jié)都實時呈現(xiàn)在不同的小屏幕上,一目了然。...
青州中聯(lián)號召全體員工,轉變理念,成為綠色低碳生活的踐行者、倡導者和傳播者,從厲行“光盤行動”到節(jié)水節(jié)紙節(jié)電節(jié)能,從保護自然環(huán)境到為企業(yè)添新綠,真正實現(xiàn)了讓綠色成為企業(yè)高質量發(fā)展的“名片”。...
近些年來,人工清庫安全事故頻發(fā),水泥行業(yè)亟需不進庫即可實現(xiàn)庫內物料清理的設備和技術。...
對水泥行業(yè)來說如何選擇使用智能控制系統(tǒng)呢?...
11月6日,走進位于赤壁高新區(qū)的華新水泥(赤壁)有限公司,寬闊平坦的柏油路,高大漂亮的廠房,郁郁蔥蔥的樹木,大氣唯美的噴泉,無不令人心情愉悅,仿佛置身一個綠色花園。...
柳州魚峰將現(xiàn)有資金用在“刀刃”上,以“想盡一切辦法謀生存”的信念,沖刺“決戰(zhàn)四季度”攻堅戰(zhàn)、翻身仗。...
國家工業(yè)和信息化部官網(wǎng)公示了2023年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場景名單,冀東水泥7家單位榜上有名。...
通過自主設計、安裝改造,投資2.9萬元建設刷卡顯示、汽車衡計量、水泥放散一體化控制系統(tǒng),現(xiàn)場水泥放散實現(xiàn)一鍵操作,年節(jié)約外包費用約35萬元,數(shù)字化降本效果顯著。...
智能工廠是華新水泥在數(shù)字化轉型方面的創(chuàng)新成果之一,通過大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等技術手段,實現(xiàn)了對水泥生產運營的實時管控和智能決策,提高了管理效率,降低了生產成本,提升了競爭力。...
新能源在減排方面主要有兩個方面可以發(fā)力。第一:清潔電力。通過新能源發(fā)電,來滿足水泥生產過程中用電,間接減排;第二:替代燃料。通過使用新能源燃料替代燃煤,直接減排。從目前技術和商業(yè)成熟度看,光伏產業(yè)是水泥行業(yè)在新能源領域中布局的最重要板塊;其次,氫能、生物質能行業(yè)方興未艾,水泥企業(yè)亦有涉及,但占比整體較低。...
民和祁連山水泥有限公司(以下簡稱民和公司)高聳的預熱器在陽光照射下閃閃發(fā)光,陣陣清風拂過黃綠交錯的樹木,驚起幾只飛鳥,置身其中仿佛走進了一幅神奇旖旎的山水畫卷之中。...
近日,重慶市經(jīng)濟和信息化委員會公開征求對《重慶市材料行業(yè)碳達峰實施方案(征求意見稿)》的意見。...
進入四季度,中國能建葛洲壩水泥公司所屬各單位全力以赴抓進度、拼市場、穩(wěn)增長,為各項工作按下“加速鍵”,跑出沖刺全年生產經(jīng)營目標任務“加速度”。...
位于黑龍江林口縣建堂鎮(zhèn)的北方水泥日產5000噸新型干法智能水泥熟料生產線項目現(xiàn)場。...
據(jù)中國水泥網(wǎng)行情數(shù)據(jù)中心消息,近期煤油等原材料價格持續(xù)上調,水泥成本增加,加之周邊地區(qū)推漲帶動,陜西地區(qū)企業(yè)漲價意愿強烈,10日起西安、咸陽、銅川等關中地區(qū)一些主要企業(yè)通知上調水泥價格20元/噸。1日起寧夏銀川、吳忠、中衛(wèi)地區(qū)部分主要企業(yè)繼續(xù)通知上調水泥價格30元/噸。此外,近期甘肅、新疆地區(qū)水泥需求一般,水泥價格穩(wěn)中弱勢運行。...
據(jù)了解,近日,多家企業(yè)在各地資產交易平臺上招募破產重整投資人,小編注意到,其中涉及到多條水泥熟料生產線及粉磨站資產。甚至部分生產線建設已經(jīng)完成,但未投入生產。這意味著這些企業(yè)面臨著經(jīng)營困境,需要新的投資者來接手并運營熟料生產線。...
決戰(zhàn)四季度的沖鋒號角已吹響,葛洲壩水泥所屬各單位凝心聚力、鉚足干勁,為完成全年生產經(jīng)營目標全面發(fā)力。...
近日,金川集團利用錯峰生產停機期間,對兩條新型干法水泥生產線進行預熱器、生料磨、煤磨、篦冷機等系統(tǒng)改造,狠抓技術創(chuàng)新,以最高標準、最嚴要求、最實舉措,突破各項技術壁壘,高效完成了技術改造。...
干法廠熟料日產量由1300t/d提升至1600t/d以上,產能增加26%,每年新增產能近8萬噸;干法二廠熟料日產量由2750t/d提升至3200t/d以上,產能增加16.4%,每年新增產能近10萬噸。...
四川雅安西南根據(jù)西南水泥關于“夯實基礎管理,卓越降本2023,提升企業(yè)競爭力”活動要求,結合公司實際情況,制定卓越降本實施方案,并將全年方案分項目逐一細化,明確時間節(jié)點,落實責任分工。...
9月19日,山水集團在棗莊創(chuàng)新公司舉辦生料輥壓機專項對標交流會。山水集團副總裁王金祥出席會議并講話。...
此次窯尾塔架第一鉤的成功起吊并順利就位,為加快推進整個項目的后續(xù)建設奠定了堅實的基礎。...
市場競爭不斷白熱化,水泥企業(yè)必須保持定力,銳意攻堅,持續(xù)提升核心競爭力。...
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