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水泥作為灌漿材料具有強(qiáng)度高,耐久性好,無毒,無味,材料來源方便,價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn),一般灌漿多采用普通水泥。但普通水泥粒徑較大,粗顆粒多,最大粒徑可達(dá)90~100μm。水灰比較大時(shí),漿液的穩(wěn)定性差,易析水回濃,不能有效灌入細(xì)微裂隙;且硬化時(shí)伴有析水,固相體積收縮,使硬化結(jié)石與被灌基體的粘結(jié)強(qiáng)度降低,形成新的滲水通道。特別是針對基體細(xì)微裂隙的灌漿,普通水泥已難以滿足工程要求,于是一種新型的灌漿材料——超細(xì)水泥便應(yīng)運(yùn)而生了。 自從80年代初日本研制成功MC—500型超細(xì)水泥以來,由于其漿液穩(wěn)定性好,流動(dòng)性比普通水泥有顯著改善,并在固結(jié)時(shí)很少析水或不析水,具有良好的防滲固結(jié)效果,達(dá)到和化學(xué)漿液相似的可灌性,其結(jié)石強(qiáng)度大大高于化學(xué)漿材,無污染,不老化,價(jià)格低廉,因而一出現(xiàn)便在許多國家得到了廣泛的應(yīng)用〔1~4〕。 本文即介紹了超細(xì)水泥作為灌漿材料在國內(nèi)外的一些發(fā)展現(xiàn)狀,并對其使用過程作了一些分析。...
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自1985年以來,我國為了處置城市垃圾已經(jīng)先后在深圳、上海、天津、杭州、哈爾濱等大城市新建了20多座垃圾電廠,燃燒城市垃圾回收電能。每座垃圾電廠僅引進(jìn)設(shè)備的費(fèi)用平均就達(dá)5億元,加上土建和國產(chǎn)輔屬設(shè)備等費(fèi)用,共計(jì)高達(dá)6億元以上。這些垃圾電廠日處理垃圾能力平均為400噸;在垃圾熱值4200kj/kg以上時(shí),平均設(shè)計(jì)發(fā)電量為每天12.5萬度。按照“十一·五”有關(guān)規(guī)劃,2010年以前全國在建和擬建的垃圾電廠還有約60座之多。雖然屆時(shí)將會選用較多的國產(chǎn)設(shè)備,降低一些費(fèi)用,但總投資至少需要250億以上。到那時(shí)就算一切都順利實(shí)現(xiàn),每年處置垃圾能力總計(jì)還不到700萬噸,僅占我國每年垃圾產(chǎn)生量的4%。同時(shí)新生30多萬噸焚燒爐灰,還須要進(jìn)行消除其二次污染隱患的再處置。這就是上世紀(jì)80年代日本處置城市垃圾技術(shù)路線的模式,花錢很多,后遺癥不小。反之,如果我國采用德國的模式,以現(xiàn)有的水泥廠為首選,無需新建垃圾焚燒爐,將垃圾送到水泥廠進(jìn)行適當(dāng)?shù)靥幚砗?,直接進(jìn)入水泥窯燃燒,把垃圾兼用作部分替代燃料和原料,同時(shí)生產(chǎn)出符合國際通用標(biāo)準(zhǔn)的普通水泥(OPC)。這條技術(shù)路線已經(jīng)被德國和歐洲諸國多年的實(shí)踐證明,是處置城市垃圾最經(jīng)濟(jì)最環(huán)??傮w效益最佳的解決方案。筆者再次殷切地呼吁,國家主管部門集思廣益,鄭重決策,以免重蹈日本模式的覆轍。換一個(gè)視角,反面的教訓(xùn)或者會使人感覺更深切清醒一些。那么就讓我們從日本生態(tài)水泥的面世說起吧!...
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