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回轉窯煤粉燃燒器的技術進展

70年代中期國際上發(fā)展起來的水泥回轉窯多通道煤粉燃燒器，使窯的一次風用量由傳統(tǒng)的20%～30%下降至12%～15%，同時窯的操作及熟料煅燒情況得到明顯改善。經(jīng)過20多年的技術進步，目前窯的一次凈風用量已降低到6%～8%，大大改進了窯的燃燒效率和熱效率。與此同時，水泥窯對燃煤品質要求不斷降低，無煙煤、劣質煤及再生燃料（即工業(yè)和民用可燃垃圾）的利用技術漸成熱點，從而促使燃燒器結構形式不斷的改進。自傳統(tǒng)的單通道燃燒器向多通道（如三通道、四通道等）燃燒器發(fā)展以后，新一代的雙通道燃燒器，由于調節(jié)性能、火焰成形能力及燃燒效率等方面的優(yōu)良性能正作為一種新的技術發(fā)展方向。多相流及反應計算機數(shù)值模型技術的發(fā)展使燃燒器開發(fā)專家不再依賴傳統(tǒng)的冷態(tài)氣體模擬試驗，以KILN　FLAME　SYSTEMS公司為代表的酸堿水模擬試驗方法可使回轉窯燃燒的流暢設計更加精確，從而確保了高風險的窯頭燃燒器的投運調試順利達到預期效果。...

機立窯水泥發(fā)展對策

1．機立窯水泥存在和發(fā)展的依據(jù) 2．機立窯水泥發(fā)展的目標 3．機立窯水泥的發(fā)展對策 ...

我國水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展四途徑

一、堅持實施總量控制、結構調整，大力發(fā)展新型-T法水泥 二、嚴格執(zhí)行環(huán)保政策 三、堅持走節(jié)約能源和資源綜合利用的道路 四、大力發(fā)展散裝水泥 ...

二次燃料在現(xiàn)代水泥工業(yè)中的應用

利用工業(yè)廢料作為原料和混合材料，不但為水泥生產(chǎn)節(jié)約了大量的成本，而且大大減少了這些工業(yè)廢料對生態(tài)環(huán)境的污染，并且由于變廢料成為水泥，可大大減少熟料的生產(chǎn)量，從而減少生產(chǎn)熟料過程中無法避免的向大氣排放CO2、SO2和NOX的有害污染。但是，利用具有一定熱值，并不含有損害水泥生產(chǎn)過程的組份的工業(yè)廢料作為生產(chǎn)水泥的燃料（下稱為二次燃料）的工廠在國內(nèi)卻鮮為人知。本文專就水泥工業(yè)如何利用二次燃料為題進行論述。...

采用干磨干燒窯外分解工藝進行濕法廠技改的一點思考

新型干法線噸水泥投資的下降使采用干磨干燒進行改造成為可能。采用干磨干燒的新型窯外分解生產(chǎn)線可使燒成熱耗降低一步到位。新上濕磨干燒線不論采用異地新建和原地改造方式，原設備利用率并不高。新型干磨干燒窯外分解工藝從工藝線路優(yōu)化、設計優(yōu)化、工藝設備憂化等方面入手，使得工藝簡化，投資降低，優(yōu)勢明顯提高。在原料水份較大，尤其是采用湖泥(或河泥)作為粘土質原料的，仍可考慮采用濕磨干燒。...