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水泥顆粒特征及粉磨工藝對水泥強(qiáng)度的影響

介紹了國內(nèi)某大型現(xiàn)代干法水泥廠的粉磨設(shè)備、粉磨工藝、水泥顆粒特征和熟料、水泥的物理性能。通過對該廠水泥顆粒特征和熟料、水泥物理性能等實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)的解析，以實(shí)例證實(shí)了水泥顆粒特征及粉磨工藝對水泥性能的影響程度。通過調(diào)整水泥粉磨設(shè)備和粉磨工藝,使水泥粒度分布接近于理想分布，水泥強(qiáng)度可以顯著提高。在該工廠，與熟料28天抗壓強(qiáng)度比較，P.II?42.5R水泥28天抗壓強(qiáng)度高約6MPa，P.O?42.5R水泥28天抗壓強(qiáng)度高約4MPa。試驗(yàn)表明80μm篩余或比表面積均難以準(zhǔn)確反映水泥的粒度分布。通過個案的實(shí)例分析，從水泥性能的角度給出了水泥廠粉磨設(shè)備、粉磨工藝和水泥產(chǎn)品顆粒分布的一個參考標(biāo)準(zhǔn)。介紹了該工廠水泥粉磨過程的質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量控制方法。該廠經(jīng)驗(yàn)表明，按GB/T?17671—1999檢驗(yàn)的水泥強(qiáng)度與水泥的比表面積在許多時候沒有明確的相關(guān)關(guān)系，30μm篩余或45μm篩余是水泥粉磨過程適宜的控制指標(biāo)，在使32μm篩余或45μm篩余處于控制范圍的同時，還應(yīng)該對RRB分布曲線的特征粒徑?和均勻性系數(shù)（n）進(jìn)行控制，定期檢查和控制水泥的粒度分布是非常必要的。...

新型抗裂防滲材料的研制

本文在論述混凝土抗?jié)B性能的基礎(chǔ)上，分析了影響混凝土抗裂抗?jié)B的一些因素，提出了提高混凝土抗?jié)B性的一些措施，并闡述了抗裂防滲材料研究的設(shè)想、方法及技術(shù)路線，分析了混凝土滲水原因，對復(fù)合組合進(jìn)行了優(yōu)化處理。在試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，得到新型抗裂防滲復(fù)合組分的最佳配合比以及主要性能，為建筑屋面防水、地下室剛性屋面防水等防水工程提供了有效的抗裂防水途徑。...

全新水冷——熱管式流化床水泥冷卻器

全新水冷——熱管式流化床水泥冷卻器...

礦物細(xì)摻料對混凝土滲透性的影響

在配制混凝土?xí)r加入較大量礦物細(xì)摻料，可以降低溫升，改善工作性，增進(jìn)后期強(qiáng)度，并可改善混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高耐久性和抗?jié)B性，尤其是礦物細(xì)摻料對堿－集料反應(yīng)具有很好的抑制作用，這些礦物細(xì)摻料稱為輔助膠凝材料。在配制高性能混凝土?xí)r，通常使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥再摻加礦物細(xì)摻料。...

影響混凝土中外加劑與水泥的適應(yīng)性的主要因素及其他

論述了引起混凝土中外加劑(減水劑)?與水泥不相適應(yīng)的主要影響因素及其對策,并從預(yù)防的角度出發(fā),淺議混凝土主要材料水泥、外加劑、粉煤灰的選擇。...

礦渣微粉的應(yīng)用和礦渣硅酸鹽水泥

礦渣微粉的應(yīng)用和礦渣硅酸鹽水泥?...

用于噴射混凝土的低堿性速凝劑研究

選擇低堿性速凝、早強(qiáng)物質(zhì)，采用外加劑復(fù)配的方法，通過對水泥凝結(jié)時問，強(qiáng)度檢驗(yàn)的手段，進(jìn)行了正交試驗(yàn)，確定了一種噴射混凝土用低堿性速凝外加劑的配方。通過試驗(yàn)結(jié)果可以得出，AI2(SO4)3摻量在2%～?4%之問時．隨著摻量增大，初凝時問和終凝時問變短，摻量為4%?時，初凝為14分，終凝25分；K2SO4摻量在2%?一4%之聞可以縮短水泥凝結(jié)時問，摻量為4%?時，初凝為12分，終凝23分，當(dāng)其摻量超過4%時．后期強(qiáng)度會下降；NaF的速凝效果十分顯著，當(dāng)摻量只有0．2%?時就可以使水泥的初凝時問控制在5分鐘，終凝控制在10分鐘。與傳統(tǒng)的高堿性外加劑不同，低堿性速凝劑可顯著提高噴射混凝土早期強(qiáng)度，1天強(qiáng)度可達(dá)9．6MPa，而且后期強(qiáng)度發(fā)展良好，28天強(qiáng)度達(dá)到45．5MPa。?...