粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機,后期由于項目的大型化和為了降低生產(chǎn)運營成本,多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。...
國內(nèi)首條1200t/d高摻電石渣干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線,于2005年8月8日一次點火成功并生產(chǎn)出合格熟料;目前該生產(chǎn)線熟料日產(chǎn)量已達1200噸以上,電石渣在原料中所占比例超過50%(干基),達到國內(nèi)目前最高水平,為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護環(huán)境開創(chuàng)了廣闊的前景,對石灰石資源的二次利用具有深遠的示范意義和實際推廣價值。...
利用最新研發(fā)的RBH5/1300型預(yù)分解系統(tǒng)等技術(shù)裝備,使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線的成功應(yīng)用,使該項技術(shù)有了突破性的進展,為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護環(huán)境和資源綜合利用開創(chuàng)了廣闊的前景,對建設(shè)節(jié)約型社會、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟具有深刻的示范作用。...
應(yīng)李儉之局長的邀請,給大家介紹一下水泥許可證實施細則的一些修訂情況。...
目前,在新型干法生產(chǎn)線中百分之百使用無煙煤早已成功,關(guān)鍵是掌握它與煙煤的區(qū)別及難點,并有針對性地解決,不但有利于企業(yè)因地制宜地選擇煤源,更為無煙煤產(chǎn)區(qū)建設(shè)預(yù)分解窯生產(chǎn)線、逐步淘汰立窯提供可能。...
立磨對熱風(fēng)爐的工藝要求,?以及熱風(fēng)爐的設(shè)計原則...
燃燒無煙煤熱風(fēng)爐的現(xiàn)狀與改進措施,燃用無煙煤熱風(fēng)爐與立磨聯(lián)動生產(chǎn)經(jīng)驗。...
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在水泥廠中,有很多設(shè)備和管道要受到有腐蝕作用的散狀物料的沖刷而引起磨損。據(jù)統(tǒng)計,水泥行業(yè)因磨損而引起的停機時間占總停機時間的50%~55%。設(shè)備磨損問題已經(jīng)成為決定一個水泥企業(yè)高效運營的至關(guān)重要的因素之一。目前,我國水泥企業(yè)的耐磨材料整體消耗量平均約為500g/t水泥,與發(fā)達國家整體消耗量小于200g/t水泥相比還有較大差距。因此,提高水泥設(shè)備相關(guān)零件的耐磨性,降低耐磨材料的消耗,大幅度提高耐磨件的使用壽命,對提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,節(jié)約資源和能源具有重大的意義。當前,一種命名為耐磨陶瓷涂料的新型材料應(yīng)用于水泥設(shè)備的維護中,取得了較好的使用效果,現(xiàn)將有關(guān)情況介紹如下。?...
北京民峰粉磨技術(shù)是在綜合國、內(nèi)外(包括:丹麥/德國/日本/美國等國際著名公司)行之有效的科研技術(shù)成果的基礎(chǔ)上,結(jié)合我國水泥工業(yè)生產(chǎn)實踐和試驗研究,以及水泥使用的具體情況,優(yōu)化組合了與水泥產(chǎn)量和質(zhì)量相關(guān)的多種因素,從而使磨機的臺時產(chǎn)量和粉磨質(zhì)量得到了大幅度的提高。???...
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湖南雙峰海螺原料立磨在05年上半年運行狀況不佳,各項指標不能達到計劃要求,其中主要原因是由于磨機安裝技術(shù)監(jiān)控不到位和工藝狀況不佳,下料角度和研磨軌跡不理想造成磨機振動較大。上半年陰雨天氣較長,砂巖破碎不正常,使物流不暢;下半年隨著各種影響因素逐步好轉(zhuǎn),立磨運行才漸入軌道,尤其是在磨機系統(tǒng)的技改后,磨機各項指標逐漸好轉(zhuǎn)。立磨的振動由原來的2.2-3.4mm/s降至1.4-2.2mm/s,磨機臺產(chǎn)穩(wěn)定運行在450-480t/h左右,生料工序電耗2006年元月份最低達18.6kWh/t,各項經(jīng)濟技術(shù)指標均在受控范圍內(nèi)。...
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水泥工業(yè)是重要的CO2?排放源,提高水泥生產(chǎn)的能源效率將減少溫室氣體排放,對全球環(huán)境保護作出貢獻。本研究通過分析中國水泥工業(yè)CO2?減排潛力及減排戰(zhàn)略,探討實現(xiàn)溫室氣體減排的途徑,并嘗試用新的融資模式推動水泥工業(yè)能源效率改進。研究報告分為四個部分:第一,中國水泥工業(yè)發(fā)展回顧與展望;第二,水泥工業(yè)減少溫室氣體排放的技術(shù)路線圖;第三,改進水泥工業(yè)能源效率投融資模式的設(shè)想與實踐;第四,推進中國水泥工業(yè)余熱發(fā)電發(fā)展的政策建議。...
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近年我國新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)迅速發(fā)展,其中立磨工藝技術(shù)和裝備水平隨之提高,相當一部分新建設(shè)的水泥企業(yè)使用立磨蔚然成風(fēng),國內(nèi)外廠家制造的立磨投入生產(chǎn)取得很好的節(jié)能效果。水泥工業(yè)使用立磨可以磨制煤粉、水泥、生料、水泥礦渣粉和預(yù)碎熟料。按其粉磨產(chǎn)品可以分為煤磨、生料磨、水泥磨、礦渣磨、預(yù)碎磨,因粉磨物料的粒度、水分形態(tài)和易磨性的差異及產(chǎn)品的技術(shù)要求不同,立磨結(jié)構(gòu)有多種型式,立磨在使用中其易磨損件受到物料的磨蝕,如:磨盤、磨輥襯板噴口環(huán)殼體內(nèi)壁選粉機、立軸風(fēng)葉內(nèi)置選粉機的出口風(fēng)管等,但最為嚴重的是磨盤、磨輥襯板工作表面的磨損失效,包括均勻磨損不均勻,磨損剝落和碎裂等表現(xiàn)型式。磨盤、磨輥襯板因磨損失效導(dǎo)致的其形狀的改變使立磨的粉磨效率下降引起產(chǎn)量降低和產(chǎn)品質(zhì)量的變化,因此進行修復(fù)是必要的,修復(fù)有易磨件的整體更換或工作表面堆焊,否則,因粉磨效率的降低會使電耗上升。因此要把握好修復(fù)的時機,要兼顧修復(fù)的費用和電耗上升發(fā)生的費用二者間的經(jīng)濟性,根據(jù)我們的經(jīng)驗,修復(fù)的時機把握和工作方法的選擇是有科學(xué)性的。...
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