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我公司自1992年以來,在提高磨機生產(chǎn)能力方面進行了大膽的嘗試和有益的探討,獲得了可喜的研究成果。目前兩臺Φ2.2m×6.5m閉路生料磨和兩臺Φ2.2m×7m閉路水泥磨的臺時產(chǎn)量分別達到25.8t/h和18.4t/h,為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益。...
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我院采用成熟可靠的技術(shù)分別在湖南河田新建線使用劣質(zhì)煤及云南祥云改造線使用無煙煤,均取得巨大成功,達到了新型干法水泥生產(chǎn)線燃用劣質(zhì)煤低揮發(fā)分煤和提高產(chǎn)量的目的。? 預分解窯燒低揮發(fā)分煤是近幾年水泥生產(chǎn)技術(shù)的新成果,是大幅度節(jié)能降耗的有效途徑之一。利用無煙煤、劣質(zhì)煤煅燒水泥,是現(xiàn)代水泥廠充分合理利用資源,降低成本的有效途徑。我院先于湖南河田白石建材有限公司新建線應用劣質(zhì)煤煅燒水泥熟料技術(shù),后于云南祥云建材(集團)有限公司改造線中成功應用100%無煙煤煅燒水泥熟料。...
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在水泥廠中,燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度,要求風、煤、料和窯速進行合理匹配,出現(xiàn)異常情況要及時調(diào)整。否則,短時間內(nèi)影響一點產(chǎn)質(zhì)量事小,如果處理不當還會出現(xiàn)紅窯或預分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實踐體會到,當一個好的窯操作員,既要在中控室操作自如,判斷正確、果斷,又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題,實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會,供大家參考。?...
在水泥廠中,燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度,要求風、煤、料和窯速進行合理匹配,出現(xiàn)異常情況要及時調(diào)整。否則,短時間內(nèi)影響一點產(chǎn)質(zhì)量事小,如果處理不當還會出現(xiàn)紅窯或預分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實踐體會到,當一個好的窯操作員,既要在中控室操作自如,判斷正確、果斷,又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題,實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會,供大家參考。?...
“兩磨一窯”是水泥廠的主要設備,粉磨系統(tǒng)優(yōu)劣不僅決定了水泥廠最大的機物料消耗——電耗和金屬消耗,而且直接關(guān)系水泥廠的產(chǎn)?質(zhì)量,更決定工廠的效益。 提高粉磨效率——產(chǎn)量與細度的技術(shù)措施,是通過優(yōu)化組合與產(chǎn)量和細度有關(guān)的因素,使其充分有效合理科學地利用研磨體的動能。??? 影響因素有:工藝流程及其配套輔機的性能,入磨物料的特性,產(chǎn)品細度,磨內(nèi)通風,隔倉板及卸料裝置的構(gòu)造以及磨內(nèi)倉位的分配,襯板,研磨體填充率及其級配,磨體轉(zhuǎn)速,粉磨生產(chǎn)操作和系統(tǒng)設備調(diào)控,這些因素是相互補充促進,又相互影響制約。粉磨綜合改造就是優(yōu)化組合這些因素使其達最佳才能取得預期效果。?? ????????????????????...
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