粉磨技術(shù)多年來一直不斷變化,而立磨更加盛行?,F(xiàn)已證實(shí),通過采用烘干粉磨工藝進(jìn)行顆粒間研磨可提高粉磨效率。萊歇公司Heinz?Schaefer博士在文中討論了使用萊歇磨研究礦石和礦物質(zhì)原料的情況,表明在特殊情況下與傳統(tǒng)管磨濕磨工藝相比,可提高產(chǎn)品回收率和產(chǎn)品質(zhì)量。...
粉磨技術(shù)多年來一直不斷變化,而立磨更加盛行?,F(xiàn)已證實(shí),通過采用烘干粉磨工藝進(jìn)行顆粒間研磨可提高粉磨效率。萊歇公司Heinz?Schaefer博士在文中討論了使用萊歇磨研究礦石和礦物質(zhì)原料的情況,表明在特殊情況下與傳統(tǒng)管磨濕磨工藝相比,可提高產(chǎn)品回收率和產(chǎn)品質(zhì)量。...
廣東某水泥廠3000t/d干法水泥熟料生產(chǎn)線是由天津水泥設(shè)計(jì)研究院研究設(shè)計(jì)的一條新型干法水泥生產(chǎn)線,該項(xiàng)目在2003年8月開工建設(shè),2004年9月點(diǎn)火調(diào)試,經(jīng)過3個(gè)月的試生產(chǎn)既達(dá)產(chǎn),現(xiàn)生產(chǎn)已基本穩(wěn)定在3300t/d,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率保持在90%以上,現(xiàn)將該生產(chǎn)線的調(diào)試及試生產(chǎn)情況作一介紹。...
立磨噴嘴環(huán)的改造...
ATOX-50立磨操作淺談...
以國產(chǎn)MLS3626立式輥磨機(jī)為例,比較了三風(fēng)機(jī)生料粉磨系統(tǒng)和兩風(fēng)機(jī)生料粉磨系統(tǒng)的工藝特點(diǎn)、投資費(fèi)用及其它經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),目前兩套系統(tǒng)并無太大的高下之分,三風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、系統(tǒng)安全性好于兩風(fēng)機(jī)系統(tǒng),在除塵設(shè)備的選擇方面也更加靈活,但隨著高濃度、高負(fù)壓靜電除塵裝備的進(jìn)一步成熟,市場競爭更加充分,兩風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的投資費(fèi)用有一定的下浮空間,通過在設(shè)計(jì)上進(jìn)一步完善和優(yōu)化,系統(tǒng)安全性的問題完全能夠得到解決,而且兩風(fēng)機(jī)系統(tǒng)流程更加緊湊,具有節(jié)約空間的優(yōu)勢。...
在水泥廠中,粉磨是水泥生產(chǎn)的重要工藝過程,也是水泥生產(chǎn)的主要耗電工序,以下從工藝、電氣、設(shè)備、運(yùn)行等多角度談一下,降低磨機(jī)電耗的措施。...
技改后Φ2.6×13M產(chǎn)量提高了8.0~9.0噸/時(shí),增加了50%以上,噸水泥電耗下降了8.6KWh,磨機(jī)每年可節(jié)省288.5萬度,節(jié)電148.6萬元?,?水泥比表面積達(dá)4300~4500cm2/g??...
UCC10000t/d水泥生產(chǎn)線的技術(shù)特點(diǎn)...
FPP型系列磨機(jī)的研制填補(bǔ)國內(nèi)空白...
助磨劑選擇和使用簡介...
礦渣微粉的應(yīng)用和礦渣硅酸鹽水泥?...
新型立式烘干機(jī)提升水泥行業(yè)節(jié)能降耗...
大幅度提高磨機(jī)產(chǎn)量?大幅度降低電力消耗...
兩級(jí)配球法在Φ2.4m*8m水泥球磨機(jī)上的應(yīng)用...
綜述了國內(nèi)外?;郀t礦渣粉在混凝土中應(yīng)用的沿革過程,明確指出礦渣粉可以改善混凝土的工作性和耐久性,是一種符合科學(xué)發(fā)展觀的優(yōu)良礦物摻合料,有廣闊的發(fā)展前景。詳細(xì)介紹了?;郀t礦渣粉生產(chǎn)的工藝選型、工藝流程、生產(chǎn)控制和質(zhì)量控制。?;郀t礦渣粉的主要質(zhì)量指標(biāo)是:產(chǎn)品水分≤0.5%;比表面積≥420m2/kg。...
入磨粒度對(duì)立式磨系統(tǒng)的影響...
環(huán)保浪潮下的改性粉煤灰復(fù)合高效助磨劑的開發(fā)...
改性粉煤灰復(fù)合高效助磨劑的開發(fā)...
...
...
...
...
眾所周知,水泥工業(yè)傳統(tǒng)的粉磨設(shè)備要球磨機(jī)對(duì)能量的利用率極低,普遍的觀點(diǎn)認(rèn)為只有1%~2%,換言之,絕大部分的輸入能量都轉(zhuǎn)變成了熱能和聲能而損失殆盡,所以粉磨領(lǐng)域所消耗的能量占到了水泥行業(yè)整體電耗的60%~70%。在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的今天,由于原燃材料價(jià)格居高不下、能源供應(yīng)日趨緊張、電力價(jià)格逐步攀升導(dǎo)致企業(yè)水泥生產(chǎn)成本逐漸加大,而與此形成鮮明對(duì)比的是,我國水泥行業(yè)正逐步向規(guī)模化、集團(tuán)化方向發(fā)展,加之廣泛存在的中小型水泥企業(yè),所以水泥銷售市場的競爭日益激烈,銷售價(jià)格卻逐步下滑,如何提高水泥產(chǎn)品的質(zhì)量、降低水泥的生產(chǎn)成本,從而在激烈市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢,已成為水泥企業(yè)面臨的嚴(yán)峻局面。...
水泥粉磨工序是水泥生產(chǎn)過程中的重環(huán)節(jié),它不僅直接關(guān)系到水泥的質(zhì)量(尤其是水泥細(xì)度),同時(shí)還對(duì)水泥的產(chǎn)量和生產(chǎn)能耗有著重要的影響。在努力提高水泥磨機(jī)產(chǎn)量及水泥細(xì)的同時(shí),最大限度降低度粉磨系統(tǒng)的能耗對(duì)于節(jié)省源及提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。本文通過粉磨工藝、磨機(jī)結(jié)構(gòu)改進(jìn)行等方面的打打新技術(shù)、新工藝研究成果,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,探討了提高粉磨系統(tǒng)能力和效率的技術(shù)措施優(yōu)化問題。...
熱門品牌
一周熱點(diǎn)