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水泥磨主電機（YRKK1000-8，3 550 kW，10 kV）定子溫度自投運以來一直偏高。在運行中因轉子星形連接點開焊，引起一段過流保護跳停，焊接修復后運轉4 h，轉子負載端鐵芯端部壓鐵松動脫落，發(fā)生破壞性事故，導致定子、轉子接地。分析故障原因，并根據實際情況，制定大修方案，修復后運行效果良好。...

我公司現有兩條2 500 t/d預分解窯生產線，篦冷機都是采用的第三代充氣梁篦冷機，投產后運行比較正常，冷卻效果良好，但1號熟料生產線的篦冷機篦下壓力會出現瞬間大幅度波動，大約3～5天出現一次。到2008年5月，這種波動加劇，每個班要出現1～2次，情況出現時大量熟料細粉被吹起，給人身和設備帶來諸多安全隱患。...

本文介紹了山東新風光電子科技發(fā)展有限公司生產的高壓變頻器在淄博市淄川寶山水泥廠風機中的應用情況。通過改造，實現了水泥生產線風機的高效運行，達到了節(jié)能降耗的目的。...

余熱發(fā)電項目投入運行后會對水泥熟料生產線運行造成較大的影響，若不正確、及時處理會造成熟料生產線和余熱發(fā)電項目運行的不正常，達不到項目預期的收益。并且由于余熱發(fā)電項目依附于熟料生產線，熟料生產線應采取有效措施以提高發(fā)電效果。...

有2×5000t/d熟料生產線，配套2×9MW兩爐一機余熱發(fā)電系統(tǒng)，通過加強現場管理、優(yōu)化工藝操作，實施技改技措，從大系統(tǒng)平衡角度將窯系統(tǒng)與余熱發(fā)電系統(tǒng)結合起來，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行，最大限度挖掘潛能，在熟料標準煤耗逐年下降前提下，余熱發(fā)電量不斷提升，收到了明顯管理成效。...

余熱發(fā)電項目投入運行后會對水泥熟料生產線運行造成較大的影響，若不正確、及時處理會造成熟料生產線和余熱發(fā)電項目運行的不正常，達不到項目預期的收益。并且由于余熱發(fā)電項目依附于熟料生產線，熟料生產線應采取有效措施以提高發(fā)電效果。...

安徽海螺集團水泥股份公司2臺Φ4.2m×14.5m水泥磨于2010年9月投產，生產初期，磨機工況不穩(wěn)定，技經指標不理想。經分析各方面的影響因素，采取了一系列針對性措施，磨機工況、技經指標有了明顯改善和提高。...

該公司二線水泥粉磨系統(tǒng)采用TRP1400×1400輥壓機聯合粉磨系統(tǒng)。公司通過對該系統(tǒng)的優(yōu)化操作及技術改造，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，生產P· O42.5水泥臺時產量達到165 t/h以上，噸水泥電耗為36 kWh/t，充分發(fā)揮出了輥壓機聯合粉磨系統(tǒng)的節(jié)能降耗和提高系統(tǒng)產量的優(yōu)勢。...

CZ公司水泥制成采用輥壓機+機械篩分+Ф4.2 m×13 m管磨機+O-Sepa選粉機水泥預粉磨閉路系統(tǒng)，改造時將1號磨Ф4.2 m×13 m（磨尾單風機）改造為前置輥壓機（RP120-80）的水泥預粉磨工藝，并對O-Sepa選粉機及管磨機系統(tǒng)進行重點技術改造及優(yōu)化。改造后達到了增產與節(jié)電的效果。...

我國國產第四代篦冷機的技術水平與世界先進水平比起來，還有較大差距。該文綜合分析了現在運行的各型第四代篦冷機的技術現狀及不足，并提出改進措施。...

水泥助磨劑是水泥粉磨時加入的工藝外加劑，助磨劑的加入能夠很好改善水泥粉磨工藝狀況，提高生產效率而又不損害水泥性能，目的是降低生產成本，提高水泥質量。助磨劑的使用對水泥的強度、需水量、凝結時間、流動性等質量指標以及水泥的適用性都有很好的改善。 　　助磨劑的最早出現主要基于...

該粉磨系統(tǒng)為雙閉路聯合粉磨系統(tǒng)，物料經配料秤、皮帶輸送機、板鏈提升機送入輥壓機（HFCG160-140），經輥壓機預粉磨后由料餅提升機(NSE1000)送入V型選粉機(HFV4000)，合格產品由高效旋風收塵器收集后送入磨機粉磨，部分粗顆粒再次進入輥壓機循環(huán)輥壓?？偨Y了調試生產中的問題及解決辦法。...

中控操作畫面與信號的設置包括操作畫面的繪制，趨勢圖的設定，報警參數的設置，及建立和加強必要的聯鎖關系等等。中控操作畫面與信號的設置是否合理和科學，關系到中控操作員對整個系統(tǒng)工況的正確判斷和把握。因此要求中控操作畫面形式和使用邏輯簡潔明了，而且每一時刻、某一時段的運行狀況和運行參數都有詳實的記錄，便于查閱、對比和分析。...

隨著立磨技術的不斷改進完善，改變了已往立磨在水泥企業(yè)只用于粉磨生料的狀況，以獨特的優(yōu)勢逐步在水泥企業(yè)得到認可使用。因此，適應于水泥立磨工藝的助磨劑也就相繼而生。近幾年，湖北統(tǒng)領科技集團在這方面做了大量的研發(fā)工作，在產品開發(fā)和市場應用中也積累了一些經驗，在此談談自己的幾點觀點和看法，供商榷。...

生料磨更換原料后，磨況發(fā)生了相應的變化。通過采取措施，磨機電流波動大大減小，基本不再出現峰值，不再出現因電流高或振動大而跳磨的情況。料層厚度較為穩(wěn)定，液壓拉桿振動幅度減小，產量上升20~30t，磨況恢復到正常狀態(tài)。...

對設備改造后，系統(tǒng)故障率明顯減少，設備的維護費用也大大降低。因為振打系統(tǒng)的連續(xù)的運行，受熱管道上的積灰得到有效的處理，鍋爐的熱效率也有明顯的提高。...

兩臺球磨機聯鎖保護系統(tǒng)采用電氣聯鎖方式，聯鎖繁瑣，故障頻發(fā)，嚴重影響設備的正常運行。根據這一狀況對設備聯鎖保護系統(tǒng)進行了改造，改造后效果顯著，保證了設備正常運行。...

輥壓機+V選+Ф4.0m×13m管磨機開路聯合粉磨系統(tǒng)設備故障多，運轉率較低，磨機產量低。在改進提升機下料管和入料斗，設置輥壓機跳停保護，加裝篦子控制物料粒度，改造V選結構，改造粉煤灰分格輪下料器改造，調整研磨體的裝載量及級配后，磨機臺時產量提高至165t/h以上，粉磨系統(tǒng)電耗降至28kWh/t。...

YQ公司7200t/h水泥生產線于2011年底建成投產，調試初期至今磨機運行穩(wěn)定，臺產曾突破330t/h。但近期出現產量降低幅度較大的問題，分析原因后采取針對性處理措施，最終有了較好的改善。...

結合實際生產經驗，闡述日產4600噸生產線實現提產降耗，從原料與生料穩(wěn)定性、生料配方、設備運轉率、燃料和燃燒器的調整以及精細化操作五大要素進行調整改進，取得明顯效果。...

新型推動棒式熟料高效冷卻機在我國水泥行業(yè)使用相對不多，設備運行過程中出現問題時沒有較多借鑒經驗，而且故障分析判斷比前三代篦冷機相對較難，該文分析了常見故障現象，針對出現不同問題采取了有效措施。...

2005年以后，我國水泥行業(yè)發(fā)展迅猛，大量的水泥生產線的上馬，使中國水泥產能大幅增加，遠遠供大于求，從而在水泥這個細分市場的競爭愈演愈烈，甚至到了白熱化階段（說白了就是價格戰(zhàn)）。 因此對于所有水泥廠商來說節(jié)能、降耗、環(huán)保、降低生產成本勢在必行。...

文中就兩起電氣故障的原因進行了分析，并提出了解決辦法，避免該類故障的發(fā)生，從而使設備更加正常、平衡運行。...

滑履瓦在磨機的應用已非常廣泛，使用效果突出，美中不足的是這種磨機的滑履瓦溫升往往難于控制。我們知道：滑履瓦的正常工作溫度冬天宜控制在45℃以下，夏天控制在55℃以下，這主要是基于滑履瓦的使用性能和溫升對潤滑油粘度的影響進行考慮。...

運用數字神經網絡系統(tǒng)及專家系統(tǒng)，優(yōu)化智能型過程控制，實現無人操作，這是我國水泥人的夢想。在當前，我國水泥廠還處在人工控制系統(tǒng)階段。中控操作員的水平就是系統(tǒng)產量能耗高低的重要影響因素之一。中控操作員自身的操作體會對相同崗位人員來說，更親切，更有幫助。...

運行中的設備隨時會出現故障，對設備故障的原因分析以及正確處理就在于經驗的積累。本文列舉了三個案例，即：稀油站潤滑油的起泡、膠帶輸送機的跑偏及輥壓機故障，通過對這些案例的分析和處理，總結了日常生產中處理此類設備故障的一些經驗。...

變頻調速技術作為一種先進的電機調速方式，其優(yōu)異的性能以及帶來可觀的經濟效益早已為人們所知。實踐證明在風機的系統(tǒng)中接入變頻系統(tǒng)，利用變頻技術改變電機轉速來調節(jié)風量和壓力的變化用來取代閥門控制風量，能取得明顯的節(jié)能效果。...

輥壓機與球磨機相比，有著明顯的節(jié)能效果，是20世紀80年代粉磨技術的先進代表。輥壓機的技術優(yōu)勢使其很快被廣泛用于水泥、生料、礦渣等的的粉磨。在我國，輥壓機粉磨系統(tǒng)用于水泥的粉磨，發(fā)展十分迅速。...

與煤粉磨過程相比，污泥干化由于水分含量更高，污泥干燥過程中由于來自窯尾廢氣中攜帶的粉塵沉積到干污泥的量要遠遠大于煤粉烘干過程中沉積形成的灰分量...

　輥壓機必須做為整個工藝系統(tǒng)框架中的一個運行設備來看待。只有當整個系統(tǒng)的其他設備和現場裝備完好運行，能夠達到輥壓機的理想要求時，輥壓機才能令人滿意地發(fā)揮其不可或缺的功效。...

集中分析采用水泥窯窯尾廢熱煙氣進行污泥直接快速干化工藝過程中因尾氣中的灰分對污泥替代燃料利用效能的貧化作用，并給出了生產實際的運行情況比對，對污泥快速干化的工藝控制制度及水泥窯協同處置干化污泥的影響進行分析，為水泥窯協同處置污泥的生產運行提供了相應的技術支撐。...

近年來，河南郟縣中聯天廣水泥有限公司在科技創(chuàng)新等方面取得了很大的“進步”，這是與企業(yè)領導重視，中聯的創(chuàng)新文化氛圍以及于守仁、孟獻雷等工程師為代表的工程技術人員共同努力的結果。...

本文主要介紹以全電石渣綜合利用燒制水泥熟料生產線的新型工藝技術和實用價值。以及在生產過程中的要點、難點的分析和具體處理措施。 ...

新型干法水泥企業(yè)設備的現場管理是一個系統(tǒng)工程，就是即時處理或解決水泥生產設備運轉中出現的故障或隱患，提高水泥生產設備的運轉率和完好率。...

在水泥企業(yè)的生產中，利用粉煤灰進行配料已經是一個非常成熟的技術。此項技術的利用，即符合國家有關能源環(huán)保的再利用政策，也給水泥企業(yè)帶來巨大的效益，降低了生產成本，增加了市場競爭能力。...

在新型干法水泥線的生產過程中，生料輥壓機已經被廣泛使用，并且取得了可觀的經濟效益和社會效益，其顯著的增產節(jié)能效果亦被廣大的使用廠家認可。但在其使用過程中，軸承使用壽命短，損壞及更換過程周期長，費用高，勞動強度大，卻制約了回轉窯的正常運轉。...

本文就2500t/d新型干法水泥生產線增濕塔噴霧系統(tǒng)存在問題及改造方案和技改效果作總結介紹。 ...

從節(jié)能的角度出發(fā)，把易磨性不同的物料單獨粉磨，然后進行混合而配制水泥，已成為粉磨工藝的發(fā)展方向。為充分利用礦渣資源，變廢為寶、改善環(huán)境。...

故障表現：運行時輥壓機機體振動，有時并伴有強烈的撞擊聲，這主要與入料粒度過粗或過細、料壓不穩(wěn)或連續(xù)性差、擠壓力偏高等有關。處理辦法：若進料粒度過細，應減少回料量以增大入料平均粒徑，反之增大回料量以填充大顆粒間的空隙。同時保持配料的連續(xù)性和料倉料層的穩(wěn)定。還有要保持合適的擠壓力（6-8Mp）。...

接受中控調度主管的指揮，負責水泥配料到水泥成品入庫系統(tǒng)生產的正常運行所管轄設備的安全；同時負責對水泥配料及水泥粉磨崗位的巡檢工的工作和安全的管理。...

由于新建的余熱發(fā)電站與原有的生產線系統(tǒng)還未真正的完全融入并適應，窯尾SP余熱鍋爐運行不穩(wěn)定，振打效果不佳，不能夠及時清灰、卸灰，整個系統(tǒng)運行不穩(wěn)定。進余熱鍋爐管道風閥調節(jié)不當致使增濕塔的進口含塵氣流時大時小，導致增濕塔內塌料現象時有發(fā)生。...

截至2013年2月6日，海螺“母親窯”——寧國水泥廠日產4000噸熟料生產線連續(xù)五個月運轉率達100%，連續(xù)運行181天，創(chuàng)造了該生產線投產運行近30年來的最好記錄。...

新型干法水泥生產線的巡檢是工藝和設備管理的一個重要關鍵環(huán)節(jié)。要保證生產系統(tǒng)的安全正常運行，不管是中控室操作員的畫面監(jiān)視還是現場各級巡檢的具體巡檢，都要認真對待。...

本文介紹了水泥磨系統(tǒng)的操作規(guī)程，為日常生產提供了一定的參考。...

篦式冷卻機的操作目標是要提高冷卻效率，降低冷卻后的熟料溫度；提高熱回收效率，延長篦板的使用壽命。實際操作就是如何控制料層厚度，調節(jié)冷卻風量；以滿足熟料冷卻效果（提高熟料強度、改善熟料易磨性），提高熱回收效率，保持穩(wěn)定較高的二、三次風溫，保證窯頭收塵、輸送系統(tǒng)安全運行。...

為了使系統(tǒng)安全、穩(wěn)定地運行，必須經常檢查系統(tǒng)各設備的運行情況，及時判斷設備的運轉狀態(tài)、發(fā)現設備安全隱患，同時采取適當的處理措施，保證設備健康、安全運行，避免造成設備損壞或其他安全事故。...

輥壓機，又名擠壓磨、輥壓磨，是國際80年代中期發(fā)展起來的新型水泥節(jié)能粉磨設備，具有替代能耗高、效率低球磨機預粉磨系統(tǒng)，并且降低鋼材消耗及噪聲的功能，適用于新廠建設，也可用于老廠技術改造，使球磨機系統(tǒng)產量提高30-50%，經過擠壓后的物料料餅中0.08mm細料占20-35%，小于2mm占65-85%，小顆粒的內部結構因受擠壓而充滿許多微小裂紋，易磨性大為改善。...

重慶海螺公司10月份銷售水泥、熟料完成月度計劃的113.34%；利潤完成月度計劃的170.05%，各項經濟技術指標全面受控。 ...

11月4日是中國水泥網策劃主辦的"水泥百家"走進銅陵上峰水泥進行培訓的第二天。今天，本次培訓講師，中國水泥網高級顧問、南京神工環(huán)保建材技術研究所副所長齊靈水和大家分享了在水泥生產中的常見故障案例，并對這些案例進行了分析解答。...

繼10月23日由中國水泥網主辦的“水泥百家”活動走進廣東塔牌集團股份有限公司總部后，24日精彩繼續(xù)。本次講師、滎陽天瑞水泥有限公司副總經理董振坤與塔牌集團“學員”分享了自己從業(yè)20余年來在水泥廠遇到的各種事故，通過分析事故起因、經過，總結經驗，以保證企業(yè)安全生產，杜絕維修、維護作業(yè)時引發(fā)安全事故。...