變頻器用于水泥生產(chǎn)過(guò)程,具有明顯的節(jié)能效果,是目前最先進(jìn)的節(jié)能調(diào)整設(shè)備。變頻調(diào)速電氣傳動(dòng)由于其在性能上的優(yōu)異表現(xiàn),性價(jià)比的不斷提高,也正快速取代傳統(tǒng)的調(diào)速方式,成為水泥行業(yè)調(diào)速控制的主流。...
通過(guò)對(duì)多風(fēng)道煤粉燃燒器旋流數(shù)?的分析,闡明了采用強(qiáng)旋流的重要性。既可使火焰更加穩(wěn)定,又可使燃燒強(qiáng)度提高,進(jìn)而保證熱工制度穩(wěn)定,不掃窯皮,延長(zhǎng)火磚壽命、節(jié)煤和提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)、質(zhì)量。...
拉法基公司現(xiàn)有生產(chǎn)線是從原重慶水泥廠收購(gòu)過(guò)來(lái)的,設(shè)計(jì)能力為2000?t/d熟料預(yù)分解生產(chǎn)線,回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為?4×58?m。窯頭原使用由Fuller?—?FLS公司引進(jìn)的新型Swirlax??F-CO-3型煤粉燃燒器。可是從1995年投產(chǎn)后,產(chǎn)量一直徘徊在1560~1650?t/d,遲遲不能達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。...
在水泥熟料生產(chǎn)過(guò)程中,電能消耗非常大,電費(fèi)支出約占熟料生產(chǎn)成本的25%。在水泥廠的工藝配置中,生料和熟料段風(fēng)機(jī)功率約占設(shè)備功率的30—40%左右。所以風(fēng)機(jī)的電耗直接影響到水泥企業(yè)的生產(chǎn)成本。能控制好風(fēng)機(jī)的電耗,對(duì)降低水泥生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益是十分可觀的。由于工況、產(chǎn)量的變化,系統(tǒng)所需求的風(fēng)量也隨之變化,傳統(tǒng)做法是采用調(diào)節(jié)進(jìn)、出風(fēng)口閥門的開度來(lái)實(shí)現(xiàn)的,由于該方法是以增加風(fēng)阻或犧牲風(fēng)機(jī)效率來(lái)達(dá)到要求的,同時(shí)過(guò)剩的風(fēng)量向空氣中排放,因此,選擇風(fēng)量的調(diào)節(jié)方式對(duì)節(jié)能效果影響非常大,所以本文對(duì)風(fēng)機(jī)的調(diào)速方式的選擇進(jìn)行探討。??...
球磨機(jī)是建材行業(yè)里耗電較大的設(shè)備。球磨機(jī)筒體兩端軸承座的支承使用的是“球面瓦”(稱滑動(dòng)軸承),它與磨機(jī)中空軸的轉(zhuǎn)動(dòng)接觸是屬于面接觸,摩擦阻力較大,特別在低轉(zhuǎn)速、重載荷的條件下,摩擦阻力更大。而我們現(xiàn)采用的滾動(dòng)軸承相較之下更加節(jié)能,它與磨機(jī)中空軸的轉(zhuǎn)動(dòng)接觸形式是線接觸,摩擦阻力明顯減小。其節(jié)能、省力的原理,可通過(guò)圖1所示的2種摩擦阻力形式對(duì)比加以證明:左邊“球面瓦”產(chǎn)生的摩擦力相當(dāng)于圖左下方重物“W”在地平面上推動(dòng)時(shí)所承受的摩擦阻力;而滾動(dòng)軸承產(chǎn)生的摩擦力就如圖右下方在同等質(zhì)(重)量、同樣形狀的“W”重物下面放入“圓滾木”推動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦力。物體運(yùn)動(dòng)(滾動(dòng))時(shí),所承受的摩擦阻力就會(huì)減少,阻力小則需要的推動(dòng)力肯定會(huì)減小,即:使用的推力F2
隨著節(jié)能法的頒布與實(shí)施,節(jié)能作為企業(yè)增效降耗、降低經(jīng)營(yíng)成本的重要手段,已普遍被人們所認(rèn)識(shí)和接受,在利國(guó)利民的同時(shí),也有利于樹立企業(yè)社會(huì)形象,提高設(shè)備自動(dòng)化水平。...
粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過(guò)程之一,生料粉磨主要是指對(duì)按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進(jìn)行粉磨。前期采用的是球磨機(jī),后期由于項(xiàng)目的大型化和為了降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本,多采用立磨機(jī)。立磨的主要特點(diǎn)是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機(jī)。...
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我國(guó)水泥工業(yè)的發(fā)展可以說(shuō)是一日千里,一些落后生產(chǎn)工藝的企業(yè)以及大量的立窯生產(chǎn)線都即將被完全淘汰。在前幾年浙江水泥的生產(chǎn)能力達(dá)到了人均1噸/年水平的時(shí)候曾經(jīng)大為緊張,而今,全國(guó)水泥的生產(chǎn)能力達(dá)到人均1噸/年水平也就在這幾年,這必然會(huì)出現(xiàn)市場(chǎng)上的供過(guò)于求,加劇了企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),并且這種競(jìng)爭(zhēng)主要將會(huì)從新型干法與落后生產(chǎn)工藝的企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)發(fā)展到新型干法水泥廠之間展開。因此建設(shè)水泥廠的經(jīng)濟(jì)性被提到了十分重要的位置。...
國(guó)內(nèi)首條1200t/d高摻電石渣干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線,于2005年8月8日一次點(diǎn)火成功并生產(chǎn)出合格熟料;目前該生產(chǎn)線熟料日產(chǎn)量已達(dá)1200噸以上,電石渣在原料中所占比例超過(guò)50%(干基),達(dá)到國(guó)內(nèi)目前最高水平,為我國(guó)建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境開創(chuàng)了廣闊的前景,對(duì)石灰石資源的二次利用具有深遠(yuǎn)的示范意義和實(shí)際推廣價(jià)值。...
利用最新研發(fā)的RBH5/1300型預(yù)分解系統(tǒng)等技術(shù)裝備,使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線的成功應(yīng)用,使該項(xiàng)技術(shù)有了突破性的進(jìn)展,為我國(guó)建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境和資源綜合利用開創(chuàng)了廣闊的前景,對(duì)建設(shè)節(jié)約型社會(huì)、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)具有深刻的示范作用。...
現(xiàn)代化的水泥廠煤磨系統(tǒng)一般都采用烘干兼粉磨的工藝流程,煤磨系統(tǒng)廢氣是含煤粉具有燃爆危險(xiǎn)的熱廢氣,對(duì)它進(jìn)行凈化處理也比一般廢氣難度更大。該收塵器在機(jī)理和結(jié)構(gòu)上具有防燃防爆功能,采用脈噴式清灰方式,確保了收塵器內(nèi)每條濾袋清灰徹底,設(shè)備阻力低,且在線清灰方式使得系統(tǒng)阻力穩(wěn)定,在一定程度上緩解了煤磨系統(tǒng)高阻力的矛盾,實(shí)現(xiàn)了收塵器高效、低阻、安全運(yùn)行。小于50mg/Nm3的低濃度排放,在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)能滿足不斷提高的環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的要求。...
安徽省池州海螺公司有2條5000T/D熟料生產(chǎn)線,是由天津水泥設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的,于2002年投產(chǎn).因?yàn)楦鞣矫嬖?運(yùn)行效果不很理想,尤其窯系統(tǒng)波動(dòng)較大,我們利用檢修機(jī)會(huì)多次對(duì)系統(tǒng)改造,取得了一定成績(jī),在此作一總結(jié)....
天津海德潤(rùn)滋建材有限公司φ2.6×13m開流水泥磨投產(chǎn)以來(lái)一直未能達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn),經(jīng)與鹽城大志環(huán)??萍脊竞献鬟M(jìn)行技術(shù)改造,采用了大志公司的型篩分隔倉(cāng)裝置和出磨篦板,不僅實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)的目標(biāo),而且解決了長(zhǎng)期存在磨尾出料堵塞和糊鍛的問(wèn)題,大大提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)效率,取得較為理想的效果。...
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